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本文嘗試以硅酸鈉和為主要原料制備水性無(wú)機(jī)硅酸鋅車間底漆,討論了其施工注意事項(xiàng)和基料、顏料、助劑等影響漆膜性能的主要因素,制得機(jī)械性能、防銹性能和耐熱性好,零VOC含量,焊接切割速度快的水性車間底漆。
底材表面處理方法:底材表面先除去油污,再以噴丸、噴砂等方法除去鐵鱗、鐵銹等,達(dá)到GB/T8923–1988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中Sa2.5的要求,并且表面粗糙度要控制在25~60μm范圍內(nèi)。噴漆前,環(huán)氧富鋅底漆生產(chǎn)廠家,用壓縮空氣除去砂礫、塵土等雜質(zhì)。
施工參考:
1、底材表面處理:鋼板、鋼材表用噴砂或噴丸除銹要求,達(dá)到SISSA2.5級(jí),除銹后鋼材表面應(yīng)無(wú)砂?;蜩F丸塵灰及腳印。
2、涂裝:涂裝工藝可以噴涂、刷涂和輥涂,以噴涂為佳,刷涂基輥涂時(shí)不兌稀,噴涂時(shí),兌入漆量的5-20%的溶劑,其施工粘度由施工單位掌握。干膜厚度應(yīng)控制在45um,如與氯化橡膠配套,環(huán)氧富鋅底漆報(bào)價(jià),漆兩道,每道在20-30um。
3、配比;環(huán)氧富鋅為兩罐裝(成分一:成分二=10:1),應(yīng)嚴(yán)格配比施工,配好后攪拌均勻,環(huán)氧富鋅底漆,20-25℃放置半小時(shí)才能使用,為避免沉淀,在施工過(guò)程中應(yīng)不斷攪動(dòng)。
4、注意:配好的漆使用時(shí)間為8小時(shí),超過(guò)此時(shí)間,粘度逐漸上升,直至成膠,故應(yīng)該用多少配多少,涂層間隔短4小時(shí),環(huán)氧富鋅底漆廠家,半年,一般情況每天可噴一道。
5、配套性:在該底漆上可與環(huán)氧瀝青漆、環(huán)氧防銹漆、環(huán)氧云鐵中層漆、氧化橡膠漆、氯磺化聚乙烯等配套使用。
河南省陽(yáng)光防腐涂裝有限公司主要生產(chǎn)防鳥巢防蝕防腐涂料、氟碳漆、環(huán)氧漆、環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中層漆、環(huán)氧煤瀝青漆、環(huán)氧防銹漆、環(huán)氧耐油漆、五毒環(huán)氧漆、環(huán)氧耐油抗靜電漆、船舶漆、甲板防滑漆、船殼漆、馬路劃線漆、環(huán)氧地坪漆、防滑耐磨地坪漆等等。產(chǎn)品曾在國(guó)家質(zhì)檢總局的抽檢中多次受到好評(píng),多種產(chǎn)品獲得各項(xiàng)獎(jiǎng)項(xiàng)。
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