含釩生鐵的生產(chǎn)過程是什么？

地殼中釩的豐度為135×10%釩礦物有70多種，但單個釩礦床很少（只有秘魯?shù)拿准{拉格拉是單個礦床，釩碳合金批發(fā)，已被開采），與其他礦山共生。生產(chǎn)釩的原料包括釩鐵礦（含vo.4%-1.4%）、鈾釩礦（含v2o51.5%-2.0%）、灰燼（含v2o520%-40%）、含釩磷酸鐵（含v3%-6%）、廢釩催化劑、氧化鋁生產(chǎn)殘渣等。這些原料含低釩，因此，浙江釩碳合金，需要采用濕法冶金方法。先從這些原料中提取Vanadium pentoxide，然后將Vanadium pentoxide冶煉成釩鐵和釩添加劑。釩鐵礦精礦是生產(chǎn)釩的主要原料，含釩生鐵產(chǎn)量的90%是用釩鈦精礦生產(chǎn)的。

釩鐵冶煉法：

以75%的硅鐵和少量鋁為還原劑，在堿性電弧爐中通過還原和精煉兩個階段，將電硅熱法生產(chǎn)的片狀Vanadium pentoxide精煉成合格產(chǎn)品。在還原期，將一爐中的所有還原劑和占總量60～70%的片狀Vanadium pentoxide裝入電爐，在高氧化鈣爐渣下進(jìn)行硅熱還原。當(dāng)爐渣中V2O5低于0.35%時，爐渣（稱為貧渣，釩碳合金生產(chǎn)，可丟棄或用作建筑材料）被排放并轉(zhuǎn)移至精煉期。此時，添加片狀Vanadium pentoxide和石灰以去除合金液中多余的硅、鋁等。當(dāng)合金成分滿足要求時，可以生產(chǎn)爐渣和鐵合金。精煉后期釋放的爐渣稱為富渣（V2O5含量高達(dá)8～12%），在下一爐開始裝料時返回利用。合金液一般鑄造成圓柱形錠，經(jīng)冷卻、脫模、破碎、除渣后為成品。該方法通常用于冶煉含釩40～60%的釩鐵。釩的回收率可達(dá)98%。每噸釩鐵精煉電耗約為1600 kW?H。

根據(jù)合金及雜質(zhì)含量高低、供應(yīng)狀態(tài)的不同，廢鐵還有以下幾種特殊類型。

（1）合金廢鐵指在廢鐵中的銅、鉬、鎳含量分別大于0.30%、0.20%、0.30%的廢鐵。典型的合金廢鐵有合金軋輥、球墨軋輥等。合金廢鐵有兩種，一種是含釩生鐵，系用含共生金屬如銅、釩、鎳等的鐵礦石煉成的含釩生鐵；另一種是合金鑄鐵，系有意識的加入一些合金元素配制煉成的含釩生鐵。

（2）高硫磷廢鐵指含硫量和含磷量分別大于0.12%和1.0%的廢鐵。主要用于鍋鐵、火燒鐵（爐條、爐蓖、熱風(fēng)爐管）等。

（3）鐵屑來自車、銑、鉆、刨、磨、鋸、銼等機(jī)械加工過程。

（4）高爐填加料小渣鐵、氧化屑等都屬于高爐填加料，其含鐵量應(yīng)在65%以上，可以直接轉(zhuǎn)化為粗鋼。

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