密封端面的寬度一般是首先決定軟面的寬度，硬面寬度自不待說。泄漏量與端面寬度關(guān)系不大。但是，從產(chǎn)生的摩擦熱量來說窄一些較好，產(chǎn)生的熱量較少，溫度梯度小，CDL3-2機(jī)封，熱變形也小，磨損較均勻;從受力角度考慮過窄不利，破壞和變形的可能性增加了。同時(shí)，密封端面的直徑又是載荷系數(shù)的函數(shù)。因此，密封端面的寬度應(yīng)綜合考慮。一般地講，對普通介質(zhì)密封端面隨直徑的增大而加寬。

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正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏。離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。

1.抽空、氣蝕或較長時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞。

2.對泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，CDL3-7機(jī)封，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效。

3.回流量偏大，CDL3-4機(jī)封，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封。

4.對較長時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒有手動(dòng)盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面

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1.介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多。

2.環(huán)境溫度急劇變化。

3.工況頻繁變化或調(diào)整。

4.突然停電或故障停機(jī)等。離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，機(jī)封，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，往往會(huì)釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施

針對某一特定過程獲得所期望的密封壽命的一般規(guī)律是十分困難的。

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