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1、原因分析 油墨的印刷適應性差。 刮墨刀的壓力過小。 印版的表面處理達不到要求。 2、解決方法 選用油墨，雖然價格昂貴，但是印刷適應性高，會有效降低廢品率。 通過調(diào)整氣的氣缸壓力來達到去除浮塵的目的，如原來壓力設為0.1~0.15MPa，可以調(diào)整到0.2MPa，然后再觀察印刷情況，作細微的調(diào)整。 印版的表面處理方法同解決刀線的現(xiàn)象的方法一致。 四、色差現(xiàn)象 色差指的是印刷品與客戶確認的打樣稿、彩稿、樣品的色相不一致或存在差距的現(xiàn)象。

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因素2：留樣環(huán)節(jié) 包裝袋色差問題五大主要因素，統(tǒng)統(tǒng)給挖出來了 樣品的留取不規(guī)范導致印刷品時有色差出現(xiàn)。目前有很多印刷企業(yè)，沒有注意規(guī)范樣品管理，留樣也不規(guī)范，需要印刷時到處找樣，有時樣品找不到，還有業(yè)務員去客戶那拿樣的狀況出現(xiàn)。這樣的企業(yè)色差將是層出不窮。 因素3：樣品制作環(huán)節(jié) 包裝袋色差問題五大主要因素，統(tǒng)統(tǒng)給挖出來了 那么如何來管理呢？我們是由品管部直接管理，軟包裝廠家，色樣大致分為客戶簽樣與客戶提供色樣。

1、原因分析 的角度不對。 油墨的色相不對。 印版未清理、擦拭干凈。 2、解決方法 調(diào)整刻刀的角度，顏色太深，角度加大；顏色太淺，黃岡軟包裝，角度變小，將架往前推使上墨量加大，提高著色的飽和度。 更換顏色相同的油墨或者重新調(diào)配油墨顏色，油墨顏色濃的也可以適當加一些稀釋劑來降低色濃度，以達到色相一致的目的 。 油墨堵在印版網(wǎng)穴中變干變硬，影響了油墨的轉移，軟包裝價格，輕微堵版可用噴粉清理網(wǎng)穴中堵塞的油墨；嚴重者要用洗版液進行清洗，并用銅刷蘸溶劑進行清洗方可。 包裝袋凹版印刷質量問題匯總，附解決方法 五、溶劑殘留超標 1、原因分析 油墨低劣，混有雜質。 溶劑低劣，純度不夠。 印刷機溫度設定不當，形成假干現(xiàn)象。

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