雙螺桿塑料造粒機組集機、電、儀高度一體化，自動化控制水平高。因而，深圳塑膠造粒機，在實踐運轉(zhuǎn)中會呈現(xiàn)較多難以診斷的　毛病，致使處理時刻過長，從而影響整套設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，大大地下降出產(chǎn)經(jīng)濟效益。小編聯(lián)系雙螺桿造粒機出產(chǎn)過程的理論知識以及公司十佘年實踐出產(chǎn)運轉(zhuǎn)的管理經(jīng)驗，對該機組在運轉(zhuǎn)中呈現(xiàn)的主電機毛病進行剖析和判別，清遠塑膠造粒機，擬定了相應(yīng)的解決辦法及處理辦法，從而保證其長周期的安穩(wěn)運轉(zhuǎn)。

    雙螺桿擠出造粒機組的軟水冷卻循環(huán)系統(tǒng)。每個管冷卻管段都裝有控制軟水流量的手動截止閥和電磁閥，后者與溫度調(diào)節(jié)儀表協(xié)同工作，自動控制軟水通斷。

    供應(yīng)段管僅配備了手動流量關(guān)閉閥，廣州塑膠造粒機，即使主流道中沒有熔化材料的項目，塑膠造粒機，這種冷卻也可能無法打開。在駕駛啟動階段，不需要使用研修循環(huán)系統(tǒng)。等待雙螺桿擠出造粒機組主機順利運行后，如果氣缸測試溫度遠高于設(shè)定溫度，則可以啟動軟水系統(tǒng)泵，在泵出口處調(diào)節(jié)旁路溢流閥，將泵出口壓力調(diào)節(jié)到0.2-0.3MPa，然后稍微打開需要冷卻的桶段截止閥。

    雙螺桿塑料造粒機其擠出造粒量Z高.因為聚烯烴熔體粘度較小，冷卻速度較慢，用干熱切粒造粒，粒子會譬結(jié)咸團，無法生產(chǎn).若聚烯烴樹脂中加人很多填料或顏料時(參加量超過礬)，能夠用于熱切粒造粒，但產(chǎn)量較低.水下熱切粒擠出機螺桿直徑較大，通常為350 -480mm，長徑比口:25 -28.量書混煉頭的單螺桿擠出機.機頭和切刀都在循環(huán)溫水中作業(yè)，粒料脫離機頭后二郅浸入冷卻水中，不會發(fā)作粘結(jié)成團表象.

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