反應(yīng)釜的清洗保潔方式主要有兩種：一是物理方式清洗；二是通過化學(xué)方式清洗。1. 物理方式的清洗也就是我們所講的機械保潔，是指采用高壓清洗裝置，將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。這種方法在實際的應(yīng)用中間為常見，是反應(yīng)釜的通用方法，反應(yīng)釜生產(chǎn)廠，2. 化學(xué)方式的清洗是指采用與污垢反應(yīng)的化學(xué)溶劑才清洗，該方法效果明顯。要是能夠很好的掌握其用量情況的話，處理清潔時間短之間，還是有著極高的清潔功效的。

檢查設(shè)備在運輸中是否存在嚴重損傷及嚴重變形的地方，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。采用預(yù)埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對該設(shè)備進行水平安裝。安裝好后，請首先進行幾秒鐘的試運行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進行短時間的試轉(zhuǎn)。設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)后，請檢查軸承溫度，運行平穩(wěn)度，密封性等，沈陽反應(yīng)釜，以及儀表是否正常，確認正常后方可投料運行。

反應(yīng)釜機械密封的結(jié)構(gòu)，反應(yīng)釜廠商，機械密封由靜環(huán)、動環(huán)、彈性元件、彈簧座、緊定螺釘、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈和靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成，防轉(zhuǎn)銷固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動。動環(huán)和靜環(huán)還可根據(jù)它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環(huán)或非補償環(huán)。動環(huán)和軸一起旋轉(zhuǎn)，動環(huán)和靜環(huán)緊密貼合組成密封面，以防止介質(zhì)泄漏。動環(huán)依靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達到密封的目的。

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