硫化機分類

硫化機由平板硫化機、輸送帶平板硫化機、輸送帶接頭硫化機、輪胎硫化機等各種機種分類

平板硫化機（柱式硫化機、框式硫化機、鄂式硫化機、梁式硫化機、輸送帶平板硫化機、1RT 2RT  3RT 硫化機，全自動自動硫化機、硅膠硫化機、復合制品硫化機等各種有加溫功能的壓力機）

  膠帶硫化機（膠帶接頭硫化機、輸送帶接頭硫化機、皮帶接頭硫化機、輸送帶修補硫化機、輸送帶點式修補硫化機）

 

硫化機油封更換方法

當油缸柱塞的密封圈使用時間過長或損壞達不到密封要求時，必須更換新油封；      步：松開硫化機平臺與硫化機柱塞相鏈接的固定圈（固定圈上有四個鏈接螺絲，打開即可），取下固定圈；       第二步：硫化機平臺升高至大高度（使硫化機平臺與硫化機柱塞自然分開），上加熱下冷卻小型熱壓機，下面用木塊或其它等長的鐵塊將平臺支撐牢固，不使硫化機平臺下落；

影響硫化機工作效率的因素

硫化機設備是橡膠產品生產制造過程中經常用到的一種機械設備，它的存在使企業(yè)生產效率不斷提高，但是設備在使用過程中會有很多因素會影響到機械的性能和硫化效果，這些影響因素往往也是可以提前避免的，定期對設備進行保養(yǎng)，及時檢查更換損壞的配件等等，都有助于保證設備的性能和硫化效果。

　　硫磺用量

　　硫化機機械設備硫磺用量越大其硫化速度也會越快，致硫化程序也會越高，但是硫磺與橡膠中的溶解度是有一定的，也并不是硫磺使用量越大越好，過量的硫磺會由膠料表面析出，這種現象稱為“噴硫”，要盡量減少噴硫發(fā)生，做法則是在盡量低的溫度下，加適當量的硫磺，一般情況下，硫磺于軟質橡膠用量不要超3%，半硬質膠則不超20%，純硬質膠的用量較高，達40%以上。

　　

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