金屬粉末壓制成型---齒輪的粉末鍛造成形工藝

　粉末鍛造新技術(shù)在成型加工齒輪中的應(yīng)用

　　粉末整體鍛造過(guò)程：裝粉——填充粉——粉末封壓——粉末壓制——壓胚脫落——壓胚導(dǎo)走——裝粉。

　　齒輪作為重要的傳動(dòng)零件，在汽車(chē)上起著關(guān)鍵的作用。齒輪的密度、硬度等與材料的性能及制備工藝息息相關(guān)。先進(jìn)的壓形技術(shù)提高了粉末壓坯的密度，改進(jìn)了粉末鍛造制品的性能；同時(shí)，零件的尺寸精度可以獲得提高，形狀也可以更加復(fù)雜。下面首先討論粉末鍛造新工藝及其對(duì)齒輪的影響。

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金屬粉末壓制成型---高速壓制

瑞典開(kāi)發(fā)出粉末冶金用高速壓制法。這可能是粉末冶金工業(yè)的又一次重大技術(shù)突破。高速壓制采用液壓沖擊機(jī)，它與傳統(tǒng)壓制有許多相似之處，但關(guān)鍵是壓制速度比傳統(tǒng)快500～1000倍，其壓頭速度高達(dá)2～30m/s，因而適用于大批量生產(chǎn)。液壓驅(qū)動(dòng)的重錘(5～1200kg)可產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊波，金屬粉末壓制成型工具配件，0.02s內(nèi)將壓制能量通過(guò)壓模傳給粉末進(jìn)行致密化。重錘的質(zhì)量與沖擊時(shí)的速度決定壓制能量與致密化程度。

瑞典開(kāi)發(fā)出粉末冶金用高速壓制法。這可能是粉末冶金工業(yè)的又一次重大技術(shù)突破。高速壓制采用液壓沖擊機(jī)，它與傳統(tǒng)壓制有許多相似之處，金屬粉末壓制成型工藝，但關(guān)鍵是壓制速度比傳統(tǒng)快500～1000倍，其壓頭速度高達(dá)2～30m/s，因而適用于大批量生產(chǎn)。液壓驅(qū)動(dòng)的重錘(5～1200kg)可產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊波，0.02s內(nèi)將壓制能量通過(guò)壓模傳給粉末進(jìn)行致密化。重錘的質(zhì)量與沖擊時(shí)的速度決定壓制能量與致密化程度。

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冷等靜壓：通常是將粉末密封在軟包套內(nèi)，然后放到高壓容器內(nèi)的液體介質(zhì)中，金屬粉末壓制成型，通過(guò)對(duì)液體施加壓力使粉末體各向均勻受壓，從而獲得所需要的壓坯。液體介質(zhì)可以是油、水或甘油。包套材料為橡膠之類的彈塑性材料。金屬粉末可直接裝套或模壓后裝套。由于粉末在包套內(nèi)各向均勻受壓，所以可獲得密度較均勻的壓坯，因而燒結(jié)時(shí)不易變形和開(kāi)裂。其缺點(diǎn)是壓坯尺寸精度差，還要進(jìn)行機(jī)械加工。冷等靜壓已廣泛用于硬質(zhì)合金、難熔金屬及其他各種粉末材料的成形.

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金屬粉末壓制成型-金聚不銹鋼壓制成型-金屬粉末壓制成型技術(shù)由山東金聚粉末冶金有限公司提供。山東金聚粉末冶金有限公司是從事“金屬粉末注射成型和壓制成型產(chǎn)品”的企業(yè)，公司秉承“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，用心服務(wù)”的理念，為您提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。歡迎來(lái)電咨詢！聯(lián)系人：趙先生。同時(shí)本公司還是從事金屬粉末壓制成型，鐵基產(chǎn)品壓制成型，不銹鋼產(chǎn)品壓制成型的廠家，歡迎來(lái)電咨詢。