山東雙立磨具有限公司是一家具有國內的磨具制造和技術研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應用涵蓋航空航天、、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技，以誠信的服務，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。

軸類零件磨削工藝

以外圓磨削為例，其工作步驟：

(1)擦凈工件兩端中心孔，刮研兩端中心孔。對精密零件的磨削可公中間上序安排1-2次副研。

(2)調镕頭、尾限位青，使它們處于下T作臺回轉中心的對稱位置。

(3)修整砂輪。

(4)在工件頭架端裝上適當?shù)膴A頭；在中心孔內加入潤滑油；根據(jù)工件長度調整尾座位

置，將J：件裝央在兩之間。

(5)調整磨床工作臺前側換向撞塊位置。右邊換向撞塊的位置應能使工作臺進給至砂輪

越出工件端面約砂輪寬度的三分之一左右時反向；左邊換向擅塊應使工作臺進給至砂輪側面

接近夾頭或臺階端面，并稍停瞬間反向。

(6)根據(jù)工件的材質、直徑尺寸、長度和加工要求，選擇合適的工件轉速e

(7)測量工件尺1．，確定磨削余旦。對淬火變形較大的工件，要檢查因跳動

有磨削余量。

(8)轉動橫向進納于輪，使砂輪后退一段距離．以免快速引進砂輪時撞擊工件?？焖僖?/span>

進后，再緩慢地使砂輪接近工件。

(9)在臺階軸中級長的一段外因面進行粗磨，在粗菠過程中調整上下丫作臺。上工作臺

調整時，要保證被磨J：件的旋轉軸線與下工作臺縱向導軌運動方向平行，應避免產(chǎn)生錐度：

(10)上下工作臺凋好后，粗磨各段臺階，給桔磨留余量0.03-0.08mm。

(11)半精磨、精磨各段臺階外因至尺寸

(12)磨軸上圓錐[面時需要調整轉動亡下工作臺，故應安排單獨步驟進行。

(13)磨削精密及高精密零件時，在粗磨后安排人工時效，以消除工件的內應人。

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砂輪緩進給大深度切割磨削

緩進給大切深磨削又稱深磨或蛹動磨削它是以較大的切削深度(可達30M或更多一些)和很低的工作臺進給磨削工件，經(jīng)一次或數(shù)次通過即可磨到所要求的尺寸形狀精度，新能源齒輪磨削磨具廠家，適用于磨削高硬度高韌性材料，如耐熱合金、不銹鋼、高速鋼等的型面和溝槽。近年來，德國、美國、日本、瑞士發(fā)展了一系列緩進繪成形磨床，并對名產(chǎn)品也補充了援進給磨削功能c直流馬達和滾動絲杠的普迫使用，更促進了緩進給的實用性。我國對緩進給方面的研究應用也取得了明顯的成效：

綏進給痞削時．砂輪和工件外緣只接觸一次或數(shù)次，受沖擊機會較一般往復磨削少，江蘇新能源齒輪磨削磨具，可延長砂輪的耐用度并保持其成形精度。全深成形磨削后再進行一定的往復磨削，可把全深成形粗磨與小熱負荷精磨結合起來，提高了磨削精度。

深切緩進給深磨的特點是砂輪與工件接觸弧長大，切屑較長．應避免工件表面現(xiàn)象：深磨時工件進給速度很低，新能源齒輪磨削磨具多少錢，這就相對地位砂輪徑向進給速度較低相徑向磨損旦比較小。這對粗、梢磨復雜成形的工件是—個很大的優(yōu)點。

緩進給磨削的砂輪切削深度比普通磨削時約大1000倍，其磨削力比普通磨削時增加2-4倍(在同樣的金屬去除率下)。

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大氣孔砂輪的適用于那些行業(yè)

有些砂輪通過特殊制做，使砂輪的內部氣孔增大，從而達到加工要求。這款產(chǎn)品在選擇上應該注意以下方面：

一、因為大氣孔砂輪在磨削時具有耐用度高、切削能力強和不易被堵塞等優(yōu)點，新能源齒輪磨削磨具哪家好，所以比較適用于磨削金屬和橡皮皮革、和塑料等非金屬材料的粗、精磨。

二、同時，又因為它具有散熱快的特點，所以在磨削一些熱敏性大的材料、薄壁工件和干磨工序中（例如刃磨硬質合金刀具和機床導軌等）有良好的效果。

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