四、螺旋榨油機(jī)榨螺的安裝方法：

榨油機(jī)榨螺安裝時(shí)，我們要把螺旋榨油機(jī)的榨螺細(xì)端向上的立起，然后將出渣梢頭及榨螺按號(hào)    倒序排列依次裝于軸上，裝好后加上石棉墊片。

第二：為了防止油渣滲入內(nèi)要鎖緊螺母，榨圈廠家，裝上軸承、調(diào)解螺栓，這些都完成后，要注意榨油機(jī)裝兩個(gè)軸承    時(shí)大孔面均 靠在調(diào)節(jié)螺栓 的兩端面，榨螺整體裝齊后用兩個(gè)M42×2的螺帽背緊，背緊時(shí)注意兩個(gè)軸承的   游隙。

第三：用手搬轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，可以靈活轉(zhuǎn)動(dòng)就行了。

五、螺旋榨油機(jī)榨螺的拆卸方法：

：在榨油機(jī)停機(jī)后立即搬動(dòng)手柄，抽出榨軸、卸下保護(hù)帽、園螺母、軸承及調(diào)節(jié)螺栓。

第二：用鐵棒插入鎖緊螺母的孔內(nèi)逆時(shí)針方  向旋轉(zhuǎn)，拆去鎖緊螺母后，榨螺就可以輕松拆卸了。

第三：油箱內(nèi)要保持清潔，每工作幾個(gè)月左右就要清洗油箱，并更換新油，或把箱內(nèi)油取出過濾后再使用   。否則油內(nèi)雜質(zhì)會(huì)使油泵磨 損并造成油路堵塞，影響榨油機(jī)工作。

第四：由于榨 油的材質(zhì)不同，所以要根據(jù)不同的油料，掌握餅坯的入榨溫度和含水量，上榨時(shí)，將下頂盤   降至位置，松開活動(dòng)拉桿螺母 ，拔下兩個(gè)活動(dòng)銷軸，轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)拉桿于一側(cè)。

第五：料餅依 次裝入榨膛后，將活動(dòng)拉桿轉(zhuǎn)回原位固定，榨圈生產(chǎn)廠家，先預(yù)壓榨至見油即止，退回活塞，將余下料餅裝入進(jìn)行正式壓榨。

第六：油泵中的 壓力油要過濾，濃度不可過大，菜籽油、豆油 和花生油等，禁止使用，榨圈定制，煤油等油料。全自動(dòng)榨油機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)使用，以免露天風(fēng)吹雨淋，造成生銹和食油污染。

看要的壓力是大還是小，排列方法是不一樣的。是略微可以改變的。

機(jī)器的榨圈都是有鋼號(hào)的，可以按那個(gè)排列，但好卸下來的時(shí)候按順序排好，四平榨圈，這樣就不會(huì)亂了

1 2 2 2 3 4 1 2 2 3 4 1 5 3 出餅圈

螺旋榨油機(jī)常見問題處理

1、突然停車，螺旋軸卡死

①壓榨初期，榨膛未磨熱即大量投料引起，可用熱的油料籽(也可用加熱水的干餅)緩緩進(jìn)料，反復(fù)磨機(jī)，使溫度升高。

②壓榨過程中，榨膛斷料，然后又大量投料，造成排料不暢，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料時(shí)應(yīng)連續(xù)均勻，餅不能太薄。一旦發(fā)生故障，應(yīng)立即關(guān)閉電源，將進(jìn)料調(diào)節(jié)板插死，停止進(jìn)料，并將排料板打開，倒開螺旋軸，使之退出。然后清除膛內(nèi)油料，重新壓榨。

③油料未清選，有石子、金屬等硬異物進(jìn)入榨膛引起。

一、榨螺軸突然停止轉(zhuǎn)動(dòng)

　　故障原因：

　　1、榨膛沒磨熱就大量進(jìn)料

　　2、新機(jī)磨合時(shí)餅太干

　　3、餅調(diào)得太薄、榨膛壓力過大

　　4、榨膛內(nèi)進(jìn)入鐵器之類的硬物

　　解決辦法：

　　1、少量、緩慢投料，待餅出來后，才能逐漸加大進(jìn)料量

　　2、按說明書“新機(jī)的磨合升溫“所述操作

　　3、按說明書操作，增大出餅厚度。新機(jī)磨合時(shí)餅厚不得小于2毫米。正常榨油時(shí)餅厚在1毫米左右。

　　4、關(guān)閉電源，拆開上榨籠，松動(dòng)榨圈，拉出榨螺軸，清掃榨膛

　　二、進(jìn)料斗存油、進(jìn)料斗座插板處流油

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