鐵型覆砂鑄造對球墨鑄鐵的有利條件

鐵型覆砂鑄造用于生產(chǎn)球墨鑄鐵件優(yōu)勢明顯。球墨鑄鐵的凝固特性具有顯著的特點(diǎn)，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

   ①球墨鑄鐵有較寬的共晶凝固溫度范圍。由于球墨鑄鐵共晶凝固時(shí)石墨-奧氏體兩相的離異生長特點(diǎn)，使球墨鑄鐵的共晶團(tuán)生長到一定程度后（奧氏體在石墨球外圍形成完整的外殼），其生長速度明顯減慢或基本不再生長。此時(shí)共晶凝固的進(jìn)行需要借助溫度的進(jìn)一步降低來獲得動(dòng)力，產(chǎn)生新的晶核。因此，共晶轉(zhuǎn)變需要在一個(gè)較大的溫度區(qū)間才能完成。

處理包尺寸：如果處理包的高徑比為1:1，則由于鎂蒸汽的散失會(huì)導(dǎo)致鎂吸收率的降低，高強(qiáng)度樹脂砂供應(yīng)，建議使用鈣含量較高的球化劑。如果處理包的高徑比為2:1，則球化反應(yīng)會(huì)比較平穩(wěn)，鎂蒸氣會(huì)擴(kuò)散到鐵液中，鎂吸收率得到提高。

球化處理工藝：如果不使用蓋包法，高強(qiáng)度樹脂砂，那么球化反應(yīng)產(chǎn)生的煙霧就會(huì)進(jìn)入到大氣中，并且會(huì)產(chǎn)生刺眼的白光。為了使球化反應(yīng)平穩(wěn)，可以采用低鎂高鈣的球化劑。如果使用蓋包法工藝，鐵液不會(huì)飛濺，并且產(chǎn)生的煙霧較少，雙臺(tái)子區(qū)樹脂砂，可使用高鎂低鈣的球化劑，以減少加入量，降低球化成本。

粘土砂是以粘土（陶土）作粘結(jié)劑的型（芯）砂。粘土砂造型由于其成本低廉，適合于批量大規(guī)模生產(chǎn)，所以目前仍然作為鑄件生產(chǎn)的方式。粘土砂舊沙由于在循環(huán)使用過程中各組份的熱分解，發(fā)生物理性能的變化，如未經(jīng)再生就加以使用，將使型砂質(zhì)量不穩(wěn)定。據(jù)統(tǒng)計(jì)鑄件廢品率中30～40%為型砂質(zhì)量引起，因此型砂質(zhì)量的控制在粘土砂造型中起十分重要的作用。隨著目前對鑄件要求的提高，對型砂質(zhì)量的要求也越來越高。
















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