振動盤的料斗分為四種:圓柱形料斗、螺旋料斗、錐形料斗和等分料斗。振動盤底盤有四種:前拉式底盤、側(cè)拉式底盤、壓電底盤和精密底盤?？刂破鞣譃槲宸N類型:通用控制器、調(diào)頻控制器、分級控制器、慢啟動控制器和數(shù)字調(diào)頻控制器。直線進給器可根據(jù)客戶要求定制，也可根據(jù)產(chǎn)品要求定制。

　　安裝振動盤:包裝時檢查整機及配件是否與裝箱單相符；檢查主機各部分固件是否松動；安裝時，確保阻尼元件處于相應(yīng)的位置；調(diào)整振動板的高度和水平后，將底座固定在固定板或支架上；振動板出口處的連接裝置之間應(yīng)有適當?shù)拈g隙，以免影響振動板的正常工作；將振動板的電氣插頭與電氣控制箱連接，接通電源，打開開關(guān)，慢慢轉(zhuǎn)動電位器；逐漸達到需要的喂食量。在這需要注意的是，開機前必須將電位器調(diào)到較低值，螺絲振動盤，以免損壞晶閘管。

   振動盤在工業(yè)機床的應(yīng)用

　振動盤是自動裝配或加工機械的輔助送料裝置。它可以將各種產(chǎn)品按順序排列，用自動裝配設(shè)備將產(chǎn)品的各部分裝配成一個完整的產(chǎn)品，或者用自動加工機械完成工件的加工。振動盤料斗下方有一個脈沖電磁鐵，可以使料斗垂直振動，傾斜的彈簧機器片帶動料斗繞其垂直軸做扭轉(zhuǎn)振動。

　　由于這種振動，料斗的內(nèi)部沿著螺旋軌道上升。在上升過程中，經(jīng)過一系列的軌道篩選或姿態(tài)變化后，零件可以按照裝配或加工的要求，以統(tǒng)一的狀態(tài)自動進入裝配或加工位置。其工作目的是通過振動將雜亂的工件自動、有序、定向、有序地輸送到下一道工序。因此，它可以被配置為機械零件切割機的裝卸機器人的進給系統(tǒng)。

　　對于一些形狀簡單、加工時間短的小工件，采用桁架機器人來服務(wù)切割單元的自動上下料。由于這種方法不需要預(yù)先安排零件進行自動裝卸，而是利用振動盤對工件進行分揀、選擇工件狀態(tài)，然后由專門的物料通道或油缸或氣缸驅(qū)動的機械手自動裝卸工件。這樣，塑料振動盤，裝載時可以將雜亂的工件直接倒入料倉，振動盤的自動分揀送料大大提高了備料效率，縮短了工件的裝卸時間。

振動盤的機械故障及其清洗方法

　　1.連接電源變壓器后不要振動。檢查電機控制器保險絲是否熔斷，柔性振動盤，電器元件是否松動，漢陽振動盤，工業(yè)插頭是否松動。

　　2.不夠快

　?。?）檢查緊固彈性元件的小螺釘是否松動。

　?。?）電磁鐵空隙太大，大、中、小五金配件的電磁鐵和振板銜鐵的所有正常間隙都應(yīng)在0.5-1.2(mm)范圍內(nèi)。變壓器鐵芯與電樞掘進面之間的不平衡不應(yīng)超過0.02毫米

　?。?）彈簧是否有裂紋。

　　3.電磁線圈溫度過高或電磁線圈損壞。

　?。?）變壓器線圈與電樞間隙過大，容易燒壞電磁線圈。

　?。?）用于全波振動的電磁鐵用于半波開關(guān)電源，會出現(xiàn)溫度過高的問題

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