鑄鐵件退火工藝知識(shí)說(shuō)明
1.去應(yīng)力退火  為了消除鑄件的殘余應(yīng)力，穩(wěn)定其幾何尺寸，如何提升樹(shù)脂砂的抗壓性，減少或消除切削加工后產(chǎn)生的畸變，需要對(duì)鑄件進(jìn)行去應(yīng)力退火。去應(yīng)力退火溫度的確定，城區(qū)樹(shù)脂砂，必須考慮鑄鐵的化學(xué)成分。普通灰鑄鐵當(dāng)溫度起過(guò)550℃時(shí)，即可能發(fā)生部分滲碳體的石墨化和粒化，使強(qiáng)度和硬度降低。當(dāng)含有合金元素時(shí)，滲碳體開(kāi)始分解的溫度可提高到650℃左右。通常，普通灰鑄鐵去應(yīng)力退火溫度以550℃為宜，低合金灰鑄鐵為600℃，高合金灰鑄鐵是可提高到650℃，加熱速度一般選用60～120℃/h.保溫時(shí)間決定于加熱溫度、鑄件的大小和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及對(duì)消除應(yīng)力程度的要求。 鑄件去應(yīng)力退火的冷卻速度必須緩慢，以免產(chǎn)生二次殘余內(nèi)應(yīng)力，冷卻速度一般控制在20～40℃/h，冷卻到200～150℃以下，可出爐空冷。

石墨增碳劑與煤質(zhì)增碳劑有著本質(zhì)上的區(qū)別：

一是原材料不同，石墨增碳劑是采用天然石墨經(jīng)過(guò)篩選加工制成，煤質(zhì)增碳劑是采用煤鍛燒制成;

二是特性不同，石墨增碳劑具有低硫低氮低磷、耐高溫、導(dǎo)電性好等，這些是優(yōu)點(diǎn)是煤質(zhì)增碳劑不具備的；

三是吸收率不同，石墨增碳劑的吸收率在90%以上，這也是為什么固定碳含量較低（75%）的石墨增碳劑也能滿足使用要求的原因；

四是石墨增碳劑的價(jià)格相對(duì)較高，但綜合使用成本卻要低得多。

冶金焦增碳劑，就是通常沖天爐用的大焦，其作用除了熔煉之外，還有就是為金屬爐料增碳。

煅煤增碳劑，主要產(chǎn)自寧夏石嘴山，內(nèi)蒙烏海。成分一般為C：90-93%，S0.3-0.5%。主要用于煉鋼企業(yè)使用，部分鑄造企業(yè)用于灰鑄鐵。缺點(diǎn)是，碳含量低，高強(qiáng)度樹(shù)脂砂，融化慢，浪費(fèi)電能，殘余量大。

石油焦增碳劑，主要產(chǎn)于遼寧，天津和山東，遼寧主要生產(chǎn)彈丸焦，用于鑄造不太好，山東和天津的石油焦可以用于鑄造灰鑄鐵。成分一般為C：96-99%；S0.3-0.7%。主要用于煉鋼，灰鑄鐵，剎車片，包芯線等等。

石墨化增碳劑，主要產(chǎn)地為山東，河南等，生產(chǎn)廠家較少，主要材質(zhì)是石墨化石油焦和石墨化電極。一般成分為碳含量>98-99.5%；硫<0.05-0.03%。主要用于球墨鑄鐵。特點(diǎn)是吸收快，碳高硫低。

天然石墨增碳劑，鑄造環(huán)保樹(shù)脂砂，主要是天然石墨，碳65-99%不等，主要用于煉鋼廠，鑄造廠不適用。

承德神通鑄材(圖)-高強(qiáng)度樹(shù)脂砂-城區(qū)樹(shù)脂砂由承德神通鑄材有限公司提供。承德神通鑄材有限公司實(shí)力不俗，信譽(yù)可靠，在河北 承德 的鑄造模等行業(yè)積累了大批忠誠(chéng)的客戶。承德神通鑄材帶著精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念和您攜手步入輝煌，共創(chuàng)美好未來(lái)！