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數(shù)控切割機(jī)種類,不同的數(shù)控切割機(jī),做的工藝不同,激光數(shù)控切割機(jī),整套設(shè)備的價(jià)格也自然不同。例如華宇誠(chéng)數(shù)控的臺(tái)式數(shù)控等離子切割機(jī)、龍門式數(shù)控切割機(jī)等等一系列的設(shè)備,價(jià)格都不相同。所以說(shuō),金屬加工企業(yè)在選擇時(shí),要根據(jù)自身的需求,加工什么類型的材料,需要多大功率的等離子發(fā)生器?等進(jìn)行選擇。 日常維護(hù)和保養(yǎng):1. 每個(gè)工作日必須清理數(shù)控等離子切割機(jī)機(jī)床導(dǎo)軌的污垢,使床身保持清潔,下班時(shí)關(guān)閉電源,同時(shí)排空機(jī)床的管帶里的余氣。2. 檢查橫縱向的擦軌器是否正常的工作,如不正常要及時(shí)的更換。 3. 檢查所有割炬是否有松動(dòng),清理點(diǎn)火口垃圾,使點(diǎn)火保持正常。4. 如有自動(dòng)調(diào)高的裝置,檢測(cè)是否靈敏、是否要更換探頭。5.檢查等離子割嘴和電極是否損壞、是否需要更換割嘴以及電極。氧氣是數(shù)控火焰切割機(jī)中不可缺少的因素之一,首先切割氧流要提供燃燒空間使金屬 燃燒,其次要提供足夠的氣流壓力把燃燒生成的氧化物從切口中吹落。因此,切割氧的 純度、流量、流速和氧流形狀對(duì)氣割質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。
氧氣是數(shù)控火焰切割機(jī)中不可缺少的因素之一,首先切割氧流要提供燃燒空間使金屬 燃燒,其次要提供足夠的氣流壓力把燃燒生成的氧化物從切口中吹落。因此,切割氧的 純度、流量、流速和氧流形狀對(duì)氣割質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。靠近切割斷面下邊緣處,割紋超前量太大??,F(xiàn)象:在靠近切割斷面下邊緣處出現(xiàn)割紋超前量太大。原因:1.割嘴堵塞或損壞,風(fēng)線受阻變壞;2.割炬不垂直或割嘴有問(wèn)題,使風(fēng)線不正、傾斜。在切割斷面上半部分,出現(xiàn)割紋超前量?,F(xiàn)象:在接近上邊緣處,形成一定程度的割紋超前量。原因:1.割炬與切割方向不垂直,割嘴堵塞或損壞;2.風(fēng)線受阻變壞。數(shù)控等離子切割機(jī)的工作場(chǎng)地,合肥數(shù)控切割機(jī),工作環(huán)境相對(duì)來(lái)說(shuō)比較惡劣的,金屬粉塵比較大。因此,必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行的清洗保養(yǎng),應(yīng)由人負(fù)責(zé)設(shè)備的潤(rùn)滑、維修及保養(yǎng)工作。安全操作:1. 數(shù)控等離子切割機(jī)是一種精密的切割設(shè)備,所以對(duì)數(shù)控等離子切割機(jī)的操作必須做到三定(定人、定機(jī)、定崗)。2. 操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并且能熟練操作的,非者勿動(dòng)。 3. 在操作前必須確認(rèn)無(wú)外界的干擾,一切正常后,把所切割的板材吊放在切割的平臺(tái)上,板材不可以超過(guò)切割的范圍(注意:在吊裝時(shí)要小心)。
日常維護(hù)和保養(yǎng):1. 每個(gè)工作日必須清理數(shù)控等離子切割機(jī)機(jī)床導(dǎo)軌的污垢,使床身保持清潔,下班時(shí)關(guān)閉電源,同時(shí)排空機(jī)床的管帶里的余氣。2. 檢查橫縱向的擦軌器是否正常的工作,如不正常要及時(shí)的更換。 3. 檢查所有割炬是否有松動(dòng),數(shù)控等離子切割機(jī)價(jià)格,清理點(diǎn)火口垃圾,使點(diǎn)火保持正常。4. 如有自動(dòng)調(diào)高的裝置,檢測(cè)是否靈敏、是否要更換探頭。5.檢查等離子割嘴和電極是否損壞、是否需要更換割嘴以及電極??陀^的來(lái)講,數(shù)控等離子切割機(jī)它自身又有著非常強(qiáng)大的一個(gè)優(yōu)勢(shì)機(jī)架,整體都是采用焊接的一個(gè)結(jié)構(gòu),整體是非常的堅(jiān)固的,能夠很大程度上的幫助我們解決在操作過(guò)程當(dāng)中遇到的一個(gè)問(wèn)題,并且能夠使用非常久的一個(gè)時(shí)間,而這個(gè)工具的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是在于它的切割速度非常的快,而且因?yàn)槭菙?shù)字化的控制。數(shù)控切割機(jī)對(duì)系統(tǒng)的選擇主要有以下幾個(gè)方面:1.是否可連接各調(diào)高升降體,實(shí)現(xiàn)割炬處遠(yuǎn)程操作,從而特別方便割炬處對(duì)位移動(dòng);2.是否對(duì)同種零件,可直接簡(jiǎn)單輸入切割數(shù)量,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)大批量切割;3.是否采用普通員工均可看懂的數(shù)據(jù)代碼方式,現(xiàn)場(chǎng)編程非常簡(jiǎn)單明了。
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