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l)在設計和生產(chǎn)中廣泛采用生物技術、新材料技術、新興自動化生產(chǎn)技術和人工智能等現(xiàn)代科學成果或先進工藝,使產(chǎn)品呈現(xiàn)技術密集、知識密集的特點。
2)各種材料整體協(xié)調,功能互補。使得復合品質量優(yōu)異、款式新穎,擁有不可抗拒的魅力,能激發(fā)起消費者強烈的購買欲望。
3)產(chǎn)品具有較高的文化品位、藝術欣賞價值和品牌魅力。在造型設計、表面處理和包裝裝橫等方面賞心悅目,產(chǎn)品具有名、特、優(yōu)、新,具有較高的效應和商品信譽。
4)產(chǎn)品投入多、產(chǎn)出多、效益好、創(chuàng)匯高。中國目前的產(chǎn)品結構老化,檔次不高。中國搪瓷行業(yè)95%企業(yè)生產(chǎn)面盆、口杯和雜件三大類產(chǎn)品,變化不大。由于此類產(chǎn)品占比例60%以上,搪瓷管加工,造成了企業(yè)間為爭市場而壓價競爭。世界上搪瓷工業(yè)生產(chǎn)主要集中在美、德、日本等少數(shù)發(fā)達國家,其中美、德占較高地位。美國人口不到2億,搪瓷制品年產(chǎn)量為130萬噸,我國12億人口,年產(chǎn)量13萬噸。人均產(chǎn)量相差懸殊。作為中小國家的韓國,其企業(yè)雖然規(guī)模普通較小,但裝備、技術水平和產(chǎn)品質量普遍較好,搪瓷管生產(chǎn)廠家,其產(chǎn)品已完成了從普通日用搪瓷向科技含量高,附加值高的產(chǎn)品過渡,產(chǎn)品種類大多為家電或行業(yè)的配套的搪瓷部件以及建筑平板搪瓷。中國搪瓷行業(yè)中中小企業(yè)較多,能否從韓國搪瓷工業(yè)發(fā)展的歷程中受到啟示,通化搪瓷管,尋找適合自己發(fā)展的道路。
搪瓷是將玻璃質瓷釉涂敷在金屬基材表面,經(jīng)過高溫燒結,瓷釉與金屬之間發(fā)生物理化學反應而牢固結合,在整體上有金屬的力學強度,表面有玻璃的耐蝕、耐熱、耐磨、易潔和裝飾等特性的一種涂層材料。
它主要用于鋼板、鑄鐵、鋁制品等表面,應用廣泛。
一、瓷釉的基本成分 瓷釉是將一定組成的玻璃料熔塊與添加物一起進行粉碎混合制成釉漿,然后涂燒在金屬表面而形成的涂層。
二、搪瓷基材的表面清潔處理 金屬坯體在搪瓷前必須堿洗、酸洗或噴砂,以去銹、脫脂并清洗干凈。泵鑄件一般采用噴丸→噴砂→低溫干燥。 三、瓷釉的涂敷和搪瓷的燒成
四、對鑄件的性能要求 搪瓷用鑄件應具有良好的流動性,組織結構必須致密,搪瓷管報價,石墨細小,無氣孔、裂紋等缺陷。其機械性能和化學成分應符合下表之規(guī)定:
五、搪瓷對泵性能的影響 搪瓷涂層以其突出的玻璃特性和良好的物理機械性能,使其在泵行業(yè)的應用日趨廣泛。
將釉粉或釉漿均勻涂敷在金屬坯胎上,經(jīng)燒成后再涂敷面釉。涂搪方法有浸漬、澆注、噴霧、灑粉法等。灑粉法是在灼熱底釉上灑上干的面釉粉,使涂搪和焙燒合為一項操作,也是鑄鐵大件(浴盆、反應鍋等)必用的方法。此外,還有靜電涂粉和電泳法涂搪等。
涂塘人員啟動機械時,操作人員必須密切配合、通力協(xié)作,盡量減少釉的浪費。同時由于釉的飛濺,可能導致地面濕滑,行走時注意請勿滑倒。
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