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相對(duì)而言,蓄熱式熱氧化爐(RTO)因其對(duì)廢氣成分選擇性小,高溫對(duì)有機(jī)氣體破壞較,從而具有一定優(yōu)勢(shì),但它也還存在一定的局限性。由于RTO在國(guó)外的研究發(fā)展歷史只有30多年,蓄熱式熱力焚化爐報(bào)價(jià),在我國(guó)只有10多年,技術(shù)上還不成熟,實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)也不夠,比如對(duì)廢氣量和VOC含量不穩(wěn)定的廢氣處理運(yùn)行管理難度較大,控制當(dāng)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生一定的安全風(fēng)險(xiǎn)等?,F(xiàn)階段蓄熱式熱氧化爐(RTO)并不是、有效的醫(yī)化廢氣處理方法,不能從根本上解決醫(yī)化行業(yè)的廢氣污染問題。蓄熱式熱力焚化爐服務(wù)熱線。
應(yīng)用結(jié)果顯示,對(duì)于給定尺寸的RTO,使用規(guī)整填料相對(duì)于使用松散填料具有以下優(yōu)勢(shì):(1)較高的熱效率可降低年燃料費(fèi)用(為60%~65%);(2)較低的壓力降可降低年電力費(fèi)用(為14%~78%);(3)由于降低了堵塞能力和提高了清潔能力,停歇時(shí)間和維持費(fèi)用也有所降低。但是,規(guī)整填料在制造和安裝上更昂貴,單位體積的成本是傳統(tǒng)散裝填料的5~10倍。所以應(yīng)用規(guī)整填科比應(yīng)用散裝填料的投資費(fèi)用要高5%~20%。蓄熱式熱力焚化爐服務(wù)熱線。
利用雙密封提升閥,外泄露率為0,確保整個(gè)系統(tǒng)的處理效率可達(dá)99%以上;因采用的是進(jìn)口蓄熱體,浙江蓄熱式熱力焚化爐,廢氣處理更,節(jié)能,環(huán)保達(dá)標(biāo);額定凈化流量選擇范圍寬:處理風(fēng)量可從3000-100000Nm3/h,燃燒完全,無二次污染,換熱;采用分級(jí)燃燒技術(shù),蓄熱室內(nèi)溫升均勻,換熱效果好,處理率>99%以上;熱能可回收利用,降低了設(shè)備的運(yùn)營(yíng)成本,故障率低。設(shè)備實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)控,零距離維護(hù)監(jiān)控;啟動(dòng)燃燒器時(shí)為輸出;正常運(yùn)行時(shí)根據(jù)廢氣濃度確定,當(dāng)濃度>2000mg/nm3以上時(shí),燃燒即可維持爐膛的熱平衡,零能耗。蓄熱式熱力焚化爐服務(wù)熱線。
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