齒輪減速電機(jī)過載的3種解決方法

齒輪減速電機(jī)過載的3種解決方法： 1、壓力閥密封失效，導(dǎo)致電機(jī)啟動(dòng)時(shí)遭遇負(fù)載；壓力閥的壓力0.7Mpa，主要起到壓力保護(hù)作用的，如果壓力閥密封失效，那么的方法就是更換壓力閥 。2、主機(jī)或電機(jī)堵轉(zhuǎn)或軸承損壞，主機(jī)啟動(dòng)的時(shí)間設(shè)定小于星角時(shí)間會(huì)導(dǎo)致堵轉(zhuǎn)，這時(shí)需要重新設(shè)定啟動(dòng)的時(shí)間大于星角。3、三濾嚴(yán)重堵塞；三濾包括：進(jìn)氣過濾芯、油濾器、油分芯，空壓機(jī)三濾堵塞主要是因?yàn)榭諌簷C(jī)房粉塵過多或者是空壓機(jī)維修保養(yǎng)時(shí)間到了，針對(duì)這種原因我們主要是更換空壓機(jī)三濾就可以了，sew電機(jī)，另外建議空壓機(jī)用戶在空壓機(jī)房選址的時(shí)候注意選擇一個(gè)粉塵少、通風(fēng)的地方，這樣會(huì)給空壓機(jī)后期保養(yǎng)減少不少的費(fèi)用。保養(yǎng)時(shí)間到了一定要準(zhǔn)時(shí)保養(yǎng)，sew電機(jī)公司，所耗的電費(fèi)一定保養(yǎng)所花的費(fèi)用更多得多。

齒輪減速電機(jī)過載現(xiàn)象怎么解決

齒輪減速電機(jī)過載是指齒輪減速機(jī)出現(xiàn)了電流過大直至超過了額定值則稱這種現(xiàn)象，通常在這種情況下是齒輪減速電機(jī)能夠旋轉(zhuǎn)，sew電機(jī)價(jià)格，但運(yùn)行電流超過了額定值。一旦出現(xiàn)了這種現(xiàn)象則需要及時(shí)查明原因并采取行之有效的方法進(jìn)行處理。造成齒輪減速電機(jī)過載的3個(gè)主要原因：1、機(jī)械負(fù)荷過重，負(fù)荷過重的主要特征是電機(jī)發(fā)熱，并可從顯示屏上讀取運(yùn)行電流來發(fā)現(xiàn)。 2、三相電壓不平衡，引起某相的運(yùn)行電流過大，導(dǎo)致過載跳閘，其特點(diǎn)是齒輪減速電機(jī)發(fā)熱不均衡，從顯示屏上讀取運(yùn)行電流時(shí)不一定能發(fā)現(xiàn)（因顯示屏只顯示一相電流）。 3、誤動(dòng)作，sew電機(jī)報(bào)價(jià)，變頻器內(nèi)部的電流檢測部分發(fā)生故障，檢測出的電流信號(hào)偏大，導(dǎo)致跳閘。

電流三相不平衡電機(jī)故障原因:1。電源電壓嚴(yán)重不足；2.三相匝數(shù)不等；3.內(nèi)部接線錯(cuò)誤。保養(yǎng)方法:1.檢查電源電壓；2.更換電機(jī)或進(jìn)行處理；3.糾正接線。空載電流大的電機(jī)故障原因:1.定子和轉(zhuǎn)子；2.之間的氣隙較大。定子繞組匝數(shù)太少；3.裝配不當(dāng)保養(yǎng)方法:1.調(diào)整減少；2.重新驗(yàn)證并上弦；3.重新組裝；絕緣電阻降低電機(jī)故障原因:1.定子被水浸濕；2.灰塵過多；3.絕緣損壞；4.絕緣老化；保養(yǎng)方法:1.排水；2.清理堆積的灰塵；3.替換；

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