三維鋁模板激光切割技術(shù)與裝備助力汽車智能制造：

工業(yè)激光技術(shù)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，特別是高功率光纖激光技術(shù)的快速發(fā)展和成熟，使得激光在各工業(yè)制造領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，其中汽車工業(yè)尤為普及，國外品牌汽車零部件70%以上采用了激光工藝。而激光焊接具有熱影響區(qū)域的變化范圍小、無污染、焊接品質(zhì)較好、生產(chǎn)、易實現(xiàn)自動化等優(yōu)勢，在提高汽車工業(yè)的研發(fā)水平和工藝裝備轉(zhuǎn)型升級中，正發(fā)揮著越來越重要的作用。

鋁被用作家具材料，它比成品效果中的木質(zhì)家具更好，而且更耐用，它可以適應(yīng)各種環(huán)境溫度而不會出現(xiàn)開裂和其他問題，重要的是，鋁家具通過焊接、插塞、螺釘?shù)裙潭ǎ?D鋁單板激光切割收費，不含有粘合劑，不需要擔(dān)心甲醛問題。鋁板在生活中的應(yīng)用更加廣泛，路邊的招牌、廣告牌、建筑物外觀裝飾，家里的廚具、屏風(fēng)、裝飾品，工業(yè)領(lǐng)域船舶、艦艇、汽車等等，都可見鋁板的身影。隨著需求的擴(kuò)大，市場對鋁板加工效率提出了更高要求，光纖激光加工具有便捷的特點，也正因此光纖激光切割機(jī)在金屬加工領(lǐng)域應(yīng)用范圍愈加廣泛，3D鋁單板激光切割廠商，可切割的金屬厚度也隨著功率的提升不斷增加。

隨著人們生活水平的提高，居民審美觀不斷提升，鋁單板的需求只會越來越大。根據(jù)數(shù)據(jù)顯示，目前鋁單板的年產(chǎn)量在8000萬方左右，保山3D鋁單板激光切割，每年都有15%左右的增長。而激光切割機(jī)的引入，大大提高了生產(chǎn)效率，讓生產(chǎn)企業(yè)在競爭激烈的市場脫穎而出。傳統(tǒng)設(shè)備在進(jìn)行鋁單板加工時，3D鋁單板激光切割中心，首先采用剪板機(jī)，后來使用轉(zhuǎn)塔沖床，能實現(xiàn)打孔、剪角在一臺機(jī)器上解決。現(xiàn)在采用激光切割，使鋁單板的下料速度、效率提升了一個檔次，相比以前生產(chǎn)效率提升了200%。而前期下料是鋁單板加工主要的一道工序。因為這道工序做不完，后面折彎、焊接、打磨就沒法做。

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