F，鋼絲繩

 1針對故障分析

 鋼絲繩在運(yùn)行過程中，每根鋼絲繩的受力情況非常復(fù)雜，因各鋼絲在繩中的位置不同，有的在外層，有的在內(nèi)層。即使受的拉伸力，每根鋼絲繩之間受力分布也不同，此外鋼絲繩繞過卷簡、滑輪時產(chǎn)生彎曲應(yīng)力、鋼絲與鋼絲之間的擠壓力等，因此計(jì)算其受力比較困難，一般采用靜力計(jì)算法。

 鋼絲繩中的靜拉力應(yīng)滿足下式要求：

 Pmax≤Pd/n

 式中：Pmax——鋼絲繩作業(yè)時可以承受的靜應(yīng)力；

 Pd——鋼絲繩的破斷應(yīng)力；

 n——安全系數(shù)。

 Pmax=（Q q）/（aη）

 式中：Q——起重機(jī)的額定起重量；

 q——吊鉤組重量；

 a——滑輪組承載的繩分支總數(shù)；

 η——滑輪組的總效率。

 鋼絲繩允許工作拉力的計(jì)算式為：P=Pd/n

 式中：P——鋼絲繩作業(yè)時額定的靜應(yīng)力

 P≥Pmax是安全的。由此可知，鋼絲繩破斷的主要原因是超載，

同時還與在滑輪、卷筒的穿繞次數(shù)有關(guān)，每穿繞一次鋼絲繩就產(chǎn)生由直變曲再由曲變直的過程，穿繞次數(shù)越多就易損壞、破斷；

其次鋼絲繩的破斷與繞過滑輪、卷筒的直徑、工作環(huán)境、工作類型、保養(yǎng)情況有關(guān)。

 2預(yù)防措施

 2．1橋式天車（行吊）在作業(yè)運(yùn)行過程中起重量不要超過額定起重量。

 2．2橋式天車（行吊）的鋼絲繩要根據(jù)工作類型及環(huán)境選擇適合的鋼絲繩。

 2．3對鋼絲繩要進(jìn)行定期的潤滑（根據(jù)工作環(huán)境確定潤滑周期）。

 2．4橋式天車（行吊）在作業(yè)時不要使鋼絲繩受到突然沖擊力。

 2．5在高溫及有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境里的鋼絲繩須有隔離裝置。

金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)和保養(yǎng)：1、主梁是起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)中的受力構(gòu)件，保養(yǎng)工作的好壞直接關(guān)系到起重機(jī)的安全和性能，因此，使用時應(yīng)注意：  （1）必須避免急劇的啟動、制動以及與另一臺起重機(jī)相碰，因?yàn)檫@種急劇動作，單梁起重機(jī)結(jié)構(gòu)，會使橋架產(chǎn)生很大的附加動載荷。  （2）定期對主梁進(jìn)行撓度的測量，以驗(yàn)證主梁是否超出規(guī)定的變形。 （3）檢查主梁、懸掛小車焊縫，這些都是主要焊縫，如發(fā)現(xiàn)焊縫有裂紋時，應(yīng)立即停止使用，然后將有裂紋的焊縫鏟除，單梁起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)，用焊條（E4303）重焊，單梁起重機(jī)設(shè)計(jì)，重焊時應(yīng)注意工藝，確保焊接質(zhì)量和防止焊接變形，檢查主梁與懸掛小車的連接螺栓是否有松動現(xiàn)象。  （4）當(dāng)發(fā)現(xiàn)主梁有殘余變形時（或腹板失穩(wěn)），起重機(jī)，應(yīng)立即停止使用，經(jīng)研究后，制定修復(fù)辦法。  （5）主梁修復(fù)或加固后，均應(yīng)進(jìn)行試車，試車方法同上所述，合格后方可使用。

   現(xiàn)階段，單梁起重機(jī)裝備產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整初見成效，但是不合理現(xiàn)象仍然十分嚴(yán)峻，尤其體現(xiàn)在傳統(tǒng)加工制造業(yè)務(wù)比重大，而現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)務(wù)比重小。

   目前大部分能源裝備企業(yè)仍依賴實(shí)物產(chǎn)品生產(chǎn)，雖然在產(chǎn)量上不輸發(fā)達(dá)國家，甚至在多數(shù)單梁起重機(jī)行業(yè)國內(nèi)企業(yè)產(chǎn)量已高居世界前列，但營業(yè)收入、尤其是利潤方面卻難及國外，究其緣由，服務(wù)性增值業(yè)務(wù)缺乏是主因，服務(wù)性增值業(yè)務(wù)在總產(chǎn)值中占比過于偏低。

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