水下切粒機(jī)與其他同類產(chǎn)品的不同之處在於，在熔體噴嘴和模板之間采用了效高的隔熱裝置。這些隔熱裝置非常重要，塑料水下切粒機(jī)，因?yàn)楣に囁?由工藝水將切好的粒料輸送到乾操機(jī)中)與模板直接接。在此處，水和體之間溫差高達(dá)250C。噴嘴和模板之間的接觸面積越大，則傳遞的熱量就越多，使材料很容易在噴嘴中凍結(jié)，單螺桿水下切粒機(jī)，同時(shí)浪費(fèi)了為補(bǔ)償熱損所耗熱能。




    塑料造粒機(jī)需要根據(jù)塑料加工的不同特點(diǎn)在停機(jī)前進(jìn)行相關(guān)性操作。如加工PVC塑料時(shí)，必須在停機(jī)前提前添加頭料，以利于去除塑料造粒機(jī)螺桿和筒體中殘留的PVC材料。由于不易擠出和熔融，停機(jī)前擠出不完全，筒體和模頭堵塞，立式水下切粒機(jī)，影響下一次開機(jī)，加工聚烯烴塑料時(shí)。一般來說，在滿負(fù)荷情況下關(guān)閉塑料造粒機(jī)也是為了防止氣體進(jìn)入桶內(nèi)。為了防止桶內(nèi)塑料的硫化，影響再制造中工藝品的質(zhì)量。

塑料造粒機(jī)常見故障及解決方法

　　1.螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不出料。

　　根本原因:料斗進(jìn)料不可持續(xù)；進(jìn)料口的異物堵塞或?qū)е隆皹蚪印?；落入螺旋槽的金屬硬物堵塞螺旋槽，不能正常進(jìn)給。

　　解決方法:增加進(jìn)料量，使螺桿進(jìn)料保持平穩(wěn)；排除停異物，清除“架橋”情況；如果確定有任何金屬異物落入螺旋槽，應(yīng)立即停止機(jī)器，以拆卸螺釘并排出金屬異物。

    水下切粒機(jī)采用質(zhì)優(yōu)工具鋼制刀，鋒利耐磨。電磁調(diào)速，操作靈活簡(jiǎn)便。清理維護(hù)時(shí)，只需打開上蓋即可。配置靜音齒輪傳動(dòng)，耐磨像膠牽引棍。地腳裝有萬象輪，并有固定腳杯，移動(dòng)與固定方便自如。

水下切粒機(jī)檢查的內(nèi)容大致有:觀察噴絲孔有沒有堵塞，噴絲孔、導(dǎo)絲板等其他的部件是否彼此平行，保定水下切粒機(jī)，導(dǎo)絲板的所有導(dǎo)絲槽是否在切粒刀所設(shè)及的范圍內(nèi)。切粒機(jī)的定位檢查，傳動(dòng)元件，啟動(dòng)頭的工作位置檢查，切制室蓋鎖緊程度檢查。這些定位的檢查可以為其使用變的更加安全水下切粒機(jī)的切割間隙、脫膜間隙、引料間隙檢查，安全聯(lián)鎖裝置檢查。這些細(xì)微的檢查都是必須要的。水循環(huán)系統(tǒng)的檢查。

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