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將準(zhǔn)備好的同型號(hào)滑塊拆開后,隨著滑塊上自帶的導(dǎo)軌慢慢推至電機(jī)導(dǎo)軌上或取下滑塊輕輕的推入導(dǎo)軌。新滑塊上入導(dǎo)軌時(shí),要按著滑塊左右滑行。直至新滑塊在導(dǎo)軌上順利輕松無阻力。
(1)拆下電機(jī)電源線對端的固定限位裝置,并在電機(jī)轉(zhuǎn)子上做好電機(jī)的正負(fù)極標(biāo)記。
(2)輕輕推出電機(jī)轉(zhuǎn)子,使轉(zhuǎn)子慢慢滑出導(dǎo)軌,此時(shí)需要一個(gè)人按住電機(jī)的定子,不讓定子跟著轉(zhuǎn)子移動(dòng)。(在此之前,不建議松掉滑塊上的固定螺絲,如果將螺絲松掉會(huì)造成電機(jī)轉(zhuǎn)子在脫離導(dǎo)軌的時(shí)候,滑塊被轉(zhuǎn)子上的磁鐵迅速吸住,強(qiáng)大的震動(dòng)會(huì)使滑塊的彈珠脫落,并吸附在電機(jī)的轉(zhuǎn)子上,比較難清理。另外,操作過程可能會(huì)傷到手。)
(3)將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子分開后,檢查導(dǎo)軌,直線導(dǎo)軌,包括導(dǎo)軌內(nèi)外邊緣和導(dǎo)軌槽,并仔細(xì)清潔導(dǎo)軌邊緣的縫隙。
(4)清潔結(jié)束后,再檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)子,首先查看滑塊是否正常,此時(shí)可以拆下滑塊了,在拆滑塊的時(shí)候,要一只手按住滑塊,一只手松螺絲,待螺絲松掉后,取下滑塊。拆下后,將能用的滑塊清潔干凈放一邊待用,TBI直線導(dǎo)軌,再清潔轉(zhuǎn)子部分,包括滑塊固定槽,清潔完畢后放一邊待用。
(5)更換導(dǎo)軌,確認(rèn)是哪邊的導(dǎo)軌需要更換,并準(zhǔn)備好同型號(hào)的導(dǎo)軌待用,直線導(dǎo)軌生產(chǎn)廠家,在用內(nèi)六角松導(dǎo)軌上的螺絲之前,需要仔細(xì)清潔螺絲孔里的碎片及灰塵。防止在松的過程中造成螺絲滑絲,無法拆卸。并準(zhǔn)備好一個(gè)小盒子裝螺絲,導(dǎo)軌上的螺絲比較多,容易丟失。
直線導(dǎo)軌
直線導(dǎo)軌常由鑄鐵件或鑲鋼導(dǎo)軌制成的,直線導(dǎo)軌廠家,也是熟悉不過的,它制造方便、剛度好、抗震性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),也很早被機(jī)床廣泛應(yīng)用。,其加工工藝是表面進(jìn)行淬火,然后磨削加工,其目的是為了提高導(dǎo)軌的耐磨性和精度。
滾動(dòng)導(dǎo)軌
滾動(dòng)導(dǎo)軌中間裝有滾珠,從而實(shí)現(xiàn)了利用滾動(dòng)方式替換華東的方式,所以,滾動(dòng)導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)就比滑動(dòng)的小49倍左右。動(dòng)靜摩擦系數(shù)基本相同,啟動(dòng)阻力小,低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性好,定位精度高,微量位移準(zhǔn)確,磨損小,精度保持性好,壽命長。但是它的抗震性差比滑動(dòng)導(dǎo)軌要查,要準(zhǔn)備的防護(hù)措施要多。近年來由于直線滾動(dòng)導(dǎo)軌性能好,被數(shù)控機(jī)床廣泛應(yīng)用。
靜壓導(dǎo)軌
機(jī)床上使用的液壓導(dǎo)軌也叫靜壓導(dǎo)軌。靜壓導(dǎo)軌是利用接觸面間的壓力油使運(yùn)動(dòng)件浮起。為保證導(dǎo)軌面間的液態(tài)摩擦充分,液壓油的量是根據(jù)負(fù)載來決定的。所以靜壓導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)比前兩者的都要小,功率消耗更加小。由上可知,這種導(dǎo)軌耐磨性非常好,使導(dǎo)軌的精度保持性好,壽命長。并且它的運(yùn)動(dòng)速度幾乎不會(huì)影響油膜厚度。油膜承載能力大、鋼度高吸震性好,運(yùn)行平穩(wěn),無爬行現(xiàn)象。但是靜壓導(dǎo)軌得缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,液壓裝置的要求也不低,造成制造成本非常高。
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