給水泵工藝節(jié)能：在合理的生產工藝和操作規(guī)程的基礎上，多級鍋爐給水泵，通過對生產過程和運行方式的優(yōu)化，使發(fā)電設備的能源消耗減少，稱為工藝節(jié)能，如啟停優(yōu)化、運行方式優(yōu)化、燃燒優(yōu)化等；

　　給水泵控制節(jié)能：對工藝條件和運行方式已經確定的設備或流程，通過應用先進的控制策略，確保主要工藝參數的控制品質，從而提高系統(tǒng)的運行效率，稱為控制節(jié)能，給水泵，如控制系統(tǒng)優(yōu)化等。

      布置的平衡管長度通常為15m~20m，為了方便停機檢修拆卸，在尾蓋的平衡管法蘭與除氧器或泵入口母管之間必須設置截止閥。傳統(tǒng)方法還存在一些不足：

　1. 泵送介質為高溫除氧水，當長期使用的截止閥失效時，易產生潛在事故點；15m~20m長的平衡管在安裝時必須設置管路支撐，這樣就增加了施工的工作量。

　2. 當多臺泵并聯運行時，由于入口壓力的波動，很難準確的依靠監(jiān)測平衡管壓力變化來判斷平衡盤或平衡鼓是否磨損。將高壓水由低處的平衡管法蘭連接至高處的低壓區(qū)，就會增加管路損耗，從而浪費能源。

       給水泵電動機操作方便、靈活、占地小，而汽輪機拖動，它有蒸汽管路和操作閥件，dg給水泵，運行較麻煩，占地也大，但可變速運行，無“節(jié)流”損失。所以，給水泵揚程，中小熱電廠，在電網聯接時一般都采用電動方式，只有孤立熱電廠、首期工程，為了開始的啟動、鍋爐上水，必須有一臺啟動鍋爐和配一臺蒸汽輪機拖動的給水泵，便于啟動用。

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