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處理含油污泥的困難含油污泥是多種介質(zhì)的混合物,老化油處理公司,它們混合在一起形成相對(duì)穩(wěn)定的懸浮液。首先可以通過(guò)靜置沉淀來(lái)分離油性污泥,以分離油性污泥中的水。在剩余的懸浮液體中,由于石油物質(zhì)附著在固體顆粒上,并且石油物質(zhì)具有強(qiáng)粘附性,因此形成更穩(wěn)定的混合液體。通過(guò)靜態(tài)沉降很難處理該混合物。過(guò)去,許多設(shè)備試圖使用真空過(guò)濾器或板框式壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾。由于存在石油物質(zhì),粘度非常高,濾網(wǎng)和濾布被快速堵塞,處理能力小。操作周期短,老化油處理技術(shù),分離效果也非常差。使用轉(zhuǎn)鼓式離心機(jī)對(duì)油性污泥進(jìn)行脫水是一種能耗低,效果顯著的方法。
為有效改善環(huán)保設(shè)施運(yùn)行狀況,有效提高污染防治水平,確保油庫(kù)運(yùn)行符合環(huán)保要求,按照委的工作,近日,我們啟動(dòng)了油污水處理和生活污水處理系統(tǒng)的環(huán)境修復(fù)項(xiàng)目。我們的環(huán)保設(shè)施于2004年完工。經(jīng)過(guò)十多年的運(yùn)營(yíng),含油污水處理設(shè)備老化嚴(yán)重受損。管道銹蝕穿孔和生化罐沉降等突出問(wèn)題導(dǎo)致污水處理設(shè)施無(wú)法正常運(yùn)行。存儲(chǔ)容量,應(yīng)急救援和環(huán)境管理能力不匹配,難以滿足的監(jiān)管要求。
油性污泥的機(jī)械分離(離心液 - 固分離)。將淬火和回火的油性污泥送至離心處理裝置進(jìn)行液固分離。分離出的油被回收并送到隨后的轉(zhuǎn)運(yùn)站進(jìn)行統(tǒng)一處理。大部分分離的水返回水混合罐,作為工藝用水回收。多余的水被排放到附近的污水處理站,老化油處理工藝,由離心機(jī)分離的固體被送到熱解單元進(jìn)行進(jìn)一步處理。由泵從淬火槽提升的油性污泥首先進(jìn)入過(guò)濾器以去除殘留的大固體顆粒,這充分保證了后續(xù)離心機(jī)的正常運(yùn)行。污泥通過(guò)螺旋換熱器到達(dá)兩相分離器。通常,當(dāng)進(jìn)入兩相分離器時(shí),污泥的溫度需要為約75℃。當(dāng)溫度未達(dá)到時(shí),寧夏老化油處理,泵可用于循環(huán)溫度。進(jìn)入兩相分離器的污泥在3000g的離心力作用下實(shí)現(xiàn)固液兩相分離,固體通過(guò)螺旋輸送機(jī)排出,液相落入設(shè)置在底部的中間罐中,并被提升通過(guò)提升泵到隨后的油水分離器。進(jìn)一步凈化油和水。
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