扭矩倍增器 1.扭矩倍增器的使用注意事項 1.扭矩倍增器的使用注意事項 （1）需注意配合的扭矩扳手的扭矩值，請勿過載使用。 （2）盡量保持扭矩扳手驅(qū)動頭、倍增器和被鎖物同軸線對準。 （3）盡量保持反作用力臂與抵擋物可靠的平面接觸。 （4）盡量保持反作用力與反作用力臂成直角。 （5）反作用力點應(yīng)盡量遠離倍增器，并在安全三角區(qū)內(nèi)。 （6）基于安全考慮，扭力扳手扭力扳手報價，不容許使用雙臂或平衡式反作用力臂。 （7）要取下倍增器，先移去扭矩扳手和撥動反回彈裝置，切忌敲打。 （8）如使用大型倍增器，氣動扭力扳手扭力扳手價格，請搭配吊車等工具配合使用。

　一、可靠性高，抗振能力強

　　SMT貼片加工采用的是片狀元器件，扭力扳手扭力扳手尺寸，具有高可靠性，器件小而輕，故抗振能力強，采用自動化生產(chǎn)，貼裝可靠性高，一般不良焊點率小于萬分之一，比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個數(shù)量級，能夠保證電子產(chǎn)品或元器件焊點缺陷率低，目前幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用SMT工藝。

　　二、電子產(chǎn)品體積小，組裝密度高

　　SMT貼片元件體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，而重量也只有傳統(tǒng)插裝元件的10%，通常采用SMT技術(shù)可使電子產(chǎn)品體積縮小40%-60%，質(zhì)量減輕60%~80%，所占面積和重量都大為減少。而SMT貼片加工組裝元件網(wǎng)格從1.27MM發(fā)展到目前0.63MM網(wǎng)格，個別更是達到0.5MM網(wǎng)格，采用通孔安裝技術(shù)安裝元件，可使組裝密度更高。

　　三、高頻特性好，

　　由于片式元器件貼裝牢固，器件通常為無引線或短引線，降低了寄生電感和寄生電容的影響，提高了電路的高頻特性，減少了電磁和射頻干擾。采用SMC及SMD設(shè)計的電路頻率達3GHz，而采用片式元件僅為500MHz，拉薩扭力扳手，可縮短傳輸延遲時間?？捎糜跁r鐘頻率為以上16MHz以上的電路。若使用MCM技術(shù)，計算機工作站的時鐘頻率可達100MHz，由寄生電抗引起的附加功耗可降低2-3倍。

　　四、提高生產(chǎn)率，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)

　　目前穿孔安裝印制板要實現(xiàn)完全自動化，還需擴大40%原印制板面積，這樣才能使自動插件的插裝頭將元件插入，否則沒有足夠的空間間隙，將碰壞零件。自動貼片機(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安裝密度。事實上小元件及細間距QFP器科 均采用自動貼片機進行生產(chǎn)，以實現(xiàn)全線自動化生產(chǎn)。

　　五、降低成本，減少費用

　　(1)印制板使用面積減小，面積為通孔技術(shù)的1/12，若采用CSP安裝則其面積還要大幅度下降;

　　(2)印制板上鉆孔數(shù)量減少，節(jié)約返修費用;

　　(3)由于頻率特性提高，減少了電路調(diào)試費用;

　　(4)由于片式元器件體積小、質(zhì)量輕，減少了包裝、運輸和儲存費用;

　　采用SMT貼片加工技術(shù)可節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等，可降低成本達30%-50%。

如何正確使用扭矩扳手

1.什么是扭矩扳手？ 扭矩扳手是機械從業(yè)人員經(jīng)常會接觸到的一種工具，可以把緊固件擰緊到設(shè)定扭矩值然后 自動脫牙，使用方便，操作簡單。 2.扭矩扳手的組成

3.扭矩扳手的特點 具有預(yù)設(shè)扭矩數(shù)值和聲響裝置，當緊固件的擰緊扭矩達到預(yù)設(shè)數(shù)值時，能自動發(fā)出“咔嗒” 的聲音，提示完成工作。 避免了緊固件扭矩不足造成松動和扭矩值過大造成斷裂的情況。 4.扭矩扳手的使用 （1）扭矩扳手有不同的量程，根據(jù)緊固件的要求選用合適量程的扭矩扳手； 標準緊固件扭矩值 性能等級 序號 1 2 3 4 螺栓、 螺 母 名 稱 規(guī) M4 M5 M6 M7 格 4.8 (4) 扭矩值(N· m) 1～1.5 2～3 3～6 6～8 2～3 4～7 7～11 12～16 3～3.8 6～8 10～13 17～22 8.8（8） 10.9(10)

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