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永康喬一與您分享壓鑄模具的產(chǎn)業(yè)發(fā)展

新型合金壓鑄模具產(chǎn)品在我國銷售良好，但這種現(xiàn)象并不代表者在全世界銷售都很好，國外市場的需求往往與國內(nèi)有著不同之處。據(jù)有關(guān)表示，制約我國壓鑄模具外銷的主要原因有三，

第壹，國內(nèi)壓鑄模具在原材料的使用上仍有很多不足之處；

第二，技術(shù)的落后也是我國壓鑄模具業(yè)發(fā)展的阻礙之一；

第三，我國壓鑄模具業(yè)的配套體系也不完善。這些是制約我國壓鑄模具業(yè)發(fā)展的瓶頸所在，我國壓鑄模具業(yè)只有突破了這些瓶頸，在國際市場上的占有率將大有提高。壓鑄與模具既有區(qū)別又有聯(lián)系，啟動機(jī)壓鑄模具廠家，壓鑄模具行業(yè)的誕生就是二者完善的結(jié)合，換句話來說，壓鑄、模具、壓鑄模具是三個(gè)不同的行業(yè)，其關(guān)系主要以幾個(gè)方式存在：壓鑄、模具一體化，模具全部自己制造，電動工具壓鑄模具廠家，也很少給別的企業(yè)做模具；壓鑄模具制造，沒有壓鑄；只有壓鑄，沒有模具制造能力。

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永康喬一與您分享滲氮及有關(guān)的低溫?zé)釘U(kuò)滲技術(shù)

這一類型中包括滲氮、離子滲氮、碳氮共滲、氧氮共滲、硫氮共滲以及硫碳氮、氧氮硫三元共滲等方法。這些方法處理工藝簡便、適應(yīng)性強(qiáng)、擴(kuò)滲溫度較低一般為480～600℃、工件變形小，尤其適應(yīng)精密模具的表面強(qiáng)化，而且氮化層硬度高、耐磨性好，有較好的抗粘模性能。3Cr2W8V鋼壓鑄模具，經(jīng)調(diào)質(zhì)、520～540℃氮化后，使用壽命較不氮化的模具提高2～3倍。

美國用H13鋼制作的壓鑄模具，河南壓鑄模具廠家，不少都要進(jìn)行氮化處理，且以滲氮代替一次回火，表面硬度高達(dá)HRC65～70，而模具心部硬度較低、韌性好，從而獲得優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。

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永康喬一與您分享壓鑄件模具粘模粘料的解決方法

1、檢查模溫是否正常，適當(dāng)降低合金液澆注溫度和模具溫度； 

2、檢查脫模劑配比是否異常，嘗試更換脫模劑，調(diào)試噴涂位置和噴涂量； 

3、對壓鑄模具表面進(jìn)行拋光，對已氮化過的模具，慎重拋光，防止破壞掉表面的氮化層，形成越拋越粘的情況； 

4、改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，汽車配件壓鑄模具廠家，避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯； 

5、修改模具冷卻系統(tǒng)，調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，適當(dāng)降低壓射速度，縮短二速行程。 

6、試著在動模上磨幾條橫溝，0.2-0.3mm即可，壓鑄件上會表現(xiàn)被拉的很亮，不會損壞。這樣可以增加很多動模側(cè)的包緊力，把壓鑄件帶到動模上。

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