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閉路循環(huán)干燥機(jī)工作原理:
閉式循環(huán)噴霧干燥設(shè)備是在密閉的環(huán)境下工作,干燥介質(zhì)為惰性氣體(或氮?dú)猓?,適用于的物料干燥有毒氣的物料或干燥過(guò)程中易發(fā)生氧化的物料的干燥;該系統(tǒng)采用惰性氣體作為循環(huán)氣體,對(duì)干燥的物料具有保護(hù)作用,循環(huán)氣體經(jīng)歷載濕、去濕的過(guò)程,介質(zhì)可重復(fù)使用;氮?dú)饨?jīng)加熱器加熱后進(jìn)入干燥塔,液體物料經(jīng)螺桿泵輸送至離心噴頭處,液體被高速循環(huán)的霧化成的粉狀物料從塔底排出,被蒸發(fā)的氣體在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的壓力下,把夾在氣體中的粉塵經(jīng)旋風(fēng)分離器、噴淋塔除塵后飽和的氣體經(jīng)冷凝器冷凝成液體排出冷凝器,不凝性氣體介質(zhì)連續(xù)加熱后作為干燥載體在系統(tǒng)內(nèi)重新循環(huán)使用。而常規(guī)的普通的離心噴霧干燥是通過(guò)不斷的送、排風(fēng)達(dá)到排濕的目的,這也是防爆型閉式離心噴霧干燥設(shè)備與普通離心噴霧干燥設(shè)備的一個(gè)明顯區(qū)別;干燥系統(tǒng)內(nèi)部為正壓操作,保持一定的正壓值,二手帶式干燥機(jī),如果內(nèi)部壓力下降,由壓力變送器來(lái)自動(dòng)控制進(jìn)量,保證系統(tǒng)壓力平衡。
間接高溫?zé)岣苫菬嵩赐ㄟ^(guò)蒸汽、熱油等介質(zhì)傳遞加熱器壁,從而使器壁另一側(cè)的污泥受熱、水分蒸發(fā)而加以去除,其熱效率相較直接干化為低。但間接干化的熱能回用較易,能耗也相對(duì)較低,但熱效率相較直接干化低,且容易裂解污泥中的有機(jī)質(zhì),湖南帶式干燥機(jī),增加尾氣處理難度又不會(huì)使污泥中的有機(jī)物裂解和揮發(fā),循環(huán)熱風(fēng)僅從污泥中帶走水分;
在高溫?zé)崃Ω苫^(guò)程中,污泥中部分可揮發(fā)性物質(zhì)被熱量分解,形成臭氣。該過(guò)程形成的臭氣具有污染性,需對(duì)其進(jìn)行處理,達(dá)標(biāo)后排放。一般工程上采用生物過(guò)濾器進(jìn)行除臭或作為助燃空氣直接燒掉。蒸發(fā)形成的水蒸氣一般采用冷凝形式捕集,真空帶式干燥機(jī),這一過(guò)程產(chǎn)生一定量的廢水(約20~25kg/kg.evap.)。廢水COD的濃度增加約200~4000mg/L,SS的濃度增加約20~400mg/L。廢水需要進(jìn)一步處理后達(dá)標(biāo)排放。使用化石燃料的污泥干化設(shè)施會(huì)產(chǎn)生一定量的煙氣排放,且泥質(zhì)、燃料、焚燒爐型的不同,會(huì)對(duì)產(chǎn)生的煙氣組分造成較大差異
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