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穩(wěn)定土拌和站廠的混凝土拌合站磨合期的應(yīng)用與保護(hù)講解
混凝土拌合站磨合期的應(yīng)用與保護(hù)主要有以下幾點(diǎn):
1、特別車輛,操作職員應(yīng)接收生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、,對機(jī)器的構(gòu)造、性能有充足的懂得,并獲得必定的操作及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)方可操作機(jī)器。生產(chǎn)廠家供給的產(chǎn)品使用保護(hù)解釋書,是操作者操作裝備的必備材料,在操作機(jī)器前,必定要先瀏覽使用保護(hù)闡明書,按闡明書的請求進(jìn)行操作、頤養(yǎng)。
2。注意磨合期的工作負(fù)荷,磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一般不要超過額定工作負(fù)荷的80%,并要部署合適的工作量,防止機(jī)器長時(shí)光持續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的產(chǎn)生。
3、注意經(jīng)常察看各儀表唆使,呈現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)停車予以消除,在原因未找到,故障未消除前,應(yīng)結(jié)束作業(yè)。
4、注意經(jīng)常檢討潤滑油、液壓油、冷卻液、制動(dòng)液以及燃油油(水)位和品德,二手800噸穩(wěn)定土拌和站價(jià)格,并注意檢討整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)明油水缺乏過多,應(yīng)剖析原因。同時(shí),應(yīng)強(qiáng)化各潤滑點(diǎn)的潤滑,建議在磨合期內(nèi),每班都要對潤滑點(diǎn)加注潤滑脂(特別請求除外)。
5、堅(jiān)持機(jī)器干凈,及時(shí)調(diào)劑、緊固松動(dòng)的零部件,以防因松動(dòng)而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考适А?/p>
穩(wěn)定土拌和站安裝前再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量,臺(tái)螺栓有無松動(dòng)、焊口處有無裂紋,有無漏油、水、灰(結(jié)塊)等;對整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗,二手500噸穩(wěn)定土拌和站廠,清洗后重新噴漆、防 銹、翻新;準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等,準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品,對使用較多的工具多備幾套,部分可使用氣動(dòng)扳手,并配備適時(shí)的氧割、電焊設(shè)備;
查明有安裝順序要求的總成部件,并按順序進(jìn)行安裝;對穩(wěn)定土拌合站無安裝順序要求的總成,可依據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排,必要時(shí)可多個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行,安裝時(shí)應(yīng) 注意設(shè)備之間對中和尺寸關(guān)系,對密封部分嚴(yán)格處理,以防泄漏;油管、通道管按“起點(diǎn)到終點(diǎn)”次序依次連接,必要時(shí)先吊移油罐或除塵,淮安穩(wěn)定土拌和站,以減少割焊工作。機(jī)械 部分安裝完畢后,及時(shí)做好防雷措施;對不再使用的回收粉,落實(shí)排放處理措施;對穩(wěn)定土拌和站的廢漿采集集中處理。
穩(wěn)定土拌和站廠混凝土攪拌站讓其順利工作
完成混凝土攪拌站安裝后,二手600噸穩(wěn)定土拌和站銷售,在進(jìn)行混凝土攪拌站正式運(yùn)行前需要對設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)試,以保證混凝土攪拌站的使用正常與人員安全。那么在調(diào)試混凝土攪拌站時(shí)要如何下手呢?
由于混凝土攪拌站的電控系統(tǒng)各部分之間設(shè)置互鎖,單元調(diào)試必須依照以下順序進(jìn)行:混合料膠帶輸送機(jī)(卸料皮帶機(jī))→攪拌主機(jī)→原集料膠帶輸送機(jī)(上料皮帶機(jī))→粒料皮帶秤→粉料螺旋秤→調(diào)速螺旋輸送機(jī)→氣路系統(tǒng)→供水系統(tǒng)。同時(shí)配合機(jī)械系統(tǒng)調(diào)試,觀察各電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。若電機(jī)反轉(zhuǎn)或與規(guī)定轉(zhuǎn)向不同,則采取倒相辦法,使其正傳。這樣就完成了混凝土攪拌站的基本調(diào)試,然后可以試運(yùn)行一下看看有什么反應(yīng)。
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