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在運(yùn)輸和使用大多數(shù)粉末材料之前,小型壓球機(jī)價格,它們將被壓制并成型,然后進(jìn)行后續(xù)工作。壓制成型的主要設(shè)備是壓球機(jī),但在實(shí)際生產(chǎn)過程中,總會出現(xiàn)一些球表面不光滑、毛邊等問題。如何保證球的光滑度?以下是保證壓球機(jī)出球光滑度的幾種方法。
一、定期清潔輥皮球窩
在壓制一些含水量高、需要使用粘合劑的材料時,由于高溫高壓等原因,壓球機(jī)輥皮的球窩上不可避免地會粘附一些材料的粉末,這將導(dǎo)致后續(xù)球團(tuán)表面的粗糙缺陷,或后續(xù)球團(tuán)形成球的虛球。因此,在處理此類材料時,有必要定期清潔壓球機(jī)的輥皮。要求在壓球機(jī)完全停止運(yùn)行和斷電的情況下,用刷子、軟鏟等工具清除輥皮球窩中殘留的材料粉末,但注意不要使用任何腐蝕性清潔劑。好用清水清洗。
二、調(diào)整球窩中心
有時壓球機(jī)的兩個輥皮上球窩沒有中心對比,輕微錯位會導(dǎo)致球團(tuán)有毛邊,嚴(yán)重時會導(dǎo)致成品壓球不合格,導(dǎo)致錯位。此時,需要調(diào)整兩個輥,小型壓球機(jī)生產(chǎn)線視頻,調(diào)整兩個輥皮的軸承,使軸承與棒球窩的中心點(diǎn)進(jìn)行對比。這樣,壓球機(jī)壓出的球團(tuán)就不會有毛邊,小型壓球機(jī),調(diào)整后,運(yùn)輸中也不會有變形和脫渣。
壓球機(jī)作為一種材料成型設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各大工廠。眾所周知,為了保證材料的成型效果和生產(chǎn)效率,須考慮壓球機(jī)的參數(shù)和質(zhì)量,但往往容易忽視的問題是對材料的要求。為了保證成型效果,材料也應(yīng)滿足成型要求。以下小編編輯整理了壓球機(jī)成型對材料的要求,供您參考。
壓球機(jī)成型對物料的要求
1、材料粒度:待成型材料粒度應(yīng)小于5mm,以保證材料顆粒之間的孔隙均勻,壓制后材料更密實(shí),強(qiáng)度更好。
2、材料純度:材料純度越高,雜質(zhì)機(jī)會越少,球壓機(jī)使用壽命越高,但也可以避免球,從而提高生產(chǎn)效率,否則材料中的石頭或金屬顆粒可能會導(dǎo)致球壓機(jī)輥皮過早損壞。
3、原材料比例:原材料的比例和組成直接影響材料的成型質(zhì)量,特別是干粉材料,在壓制前需要粘合劑比例,以確保材料顆粒能夠相互結(jié)合,消除空氣。
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