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1、原因分析 的角度不對。 油墨的色相不對。 印版未清理、擦拭干凈。 2、解決方法 調(diào)整刻刀的角度,顏色太深,角度加大;顏色太淺,角度變小,將架往前推使上墨量加大,提高著色的飽和度。 更換顏色相同的油墨或者重新調(diào)配油墨顏色,油墨顏色濃的也可以適當(dāng)加一些稀釋劑來降低色濃度,以達到色相一致的目的 。 油墨堵在印版網(wǎng)穴中變干變硬,影響了油墨的轉(zhuǎn)移,輕微堵版可用噴粉清理網(wǎng)穴中堵塞的油墨;嚴(yán)重者要用洗版液進行清洗,并用銅刷蘸溶劑進行清洗方可。 包裝袋凹版印刷質(zhì)量問題匯總,附解決方法 五、溶劑殘留超標(biāo) 1、原因分析 油墨低劣,混有雜質(zhì)。 溶劑低劣,純度不夠。 印刷機溫度設(shè)定不當(dāng),形成假干現(xiàn)象。
它的光澤比油墨要好,武漢軟包裝,其生產(chǎn)工藝要點就是一個典型的塑料凹印——里印生產(chǎn)工藝,選用聚酰胺或氯化聚油墨印刷,適當(dāng)?shù)膹埩陀∷毫?,干燥溫度控制?0℃以下,印刷后色彩鮮明、光亮、美觀。為防止油墨污染產(chǎn)品,軟包裝定制,常與PE薄膜復(fù)合,使油墨夾在兩薄膜之間。 CPP薄膜透明性、熱封性和厚度均勻性好,但印刷時容易拉伸,軟包裝企業(yè),影響套色精度??刹捎帽碛』蚶镉」に囉∷?,可用聚酰胺油墨或氯化聚油墨。
新版面初次印刷時,大多數(shù)我們是由客戶直接來確認(rèn)簽樣,客戶簽字樣要妥善保管,放入的產(chǎn)品檔案袋中備存。但這里我們要提醒很多時候我們印刷企業(yè)沒有注意這個問題,軟包裝公司,以致客戶簽樣在后續(xù)正常生產(chǎn)中卻無法追到簽樣,造成一些不必要的業(yè)務(wù)溝通與糾紛。 那么我們要追客戶提供的樣品時要做哪些工作呢?因客戶的樣品受制版與油墨,印刷技術(shù)的影響,可能在正常的追色印刷中,很難完全的出客戶樣品的顏色
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