硫化機液壓部分故障診斷

      硫化機的各種作用力較大的輔助動作主要由液壓系統(tǒng)來完成。液壓系統(tǒng)是機電液一體化系統(tǒng)，一般由液壓泵、閥站和輔助配套部分組成，所以液壓系統(tǒng)的故障性質(zhì)就涉及機械、電氣與油液等類型。液壓系統(tǒng)的常見故障是異常噪音、爬行、液壓沖擊、壓力建立不起或提不高、負(fù)載下工作速度達(dá)不到或者不運動、工作循環(huán)不能正確實現(xiàn)等，輕型硫化機哪家好，產(chǎn)生這些故障的主要原因是液壓元件老化、液壓油產(chǎn)生污染等原因造成的。

硫化機液壓系統(tǒng)的常見故障與排除方法

1 硫化機液壓泵 工作時噪聲大或壓力有波動 進(jìn)油口濾油器堵塞 更換濾油器

泵體與泵蓋紙墊磨損產(chǎn)生沖擊 泵體與泵蓋間加紙墊，研磨泵使泵體與泵蓋平直度不超過0.005mm

泵體與泵蓋密封不良，旋轉(zhuǎn)時吸入空氣 緊固泵體與泵蓋連接螺絲，不得有泄漏

齒輪嚙合精度下降 更換齒輪

輸油量不足 軸向間隙或徑向間隙過大 修磨或更換零件

油液黏度高或油溫過高 選用合適的工作油，加裝冷卻裝置

濾油器堵塞 更換濾油器

油泵運轉(zhuǎn)不正?；蛴幸垃F(xiàn)象 油泵軸向間隙及徑向間隙過小 調(diào)整軸向、徑向間隙

蓋板與軸同心度不好 更換蓋板，使其與軸同心

壓力閥失靈 壓力閥彈簧變形，閥體小孔堵塞。更換彈簧、清洗閥體小孔或更換壓力閥

2 硫化機減壓閥 工作壓力不夠 溢流閥調(diào)定壓力偏低 調(diào)整溢流閥壓力

溢流閥滑閥卡死 清洗溢流閥并重新組裝

工作流量不足 系統(tǒng)供油不足 油箱油量不足

閥內(nèi)泄漏量大 滑閥與閥體配合間隙過大，更換新品

外滲漏 O形圈損壞 更換O形圈

油口安裝法蘭面密封不良 檢查相應(yīng)部位的緊固和密封

各結(jié)合面緊固螺釘、調(diào)壓螺釘螺帽松動 緊固相應(yīng)部件

3 硫化機換向閥 滑閥動作不靈活 滑閥被拉壞 清洗或修整滑閥與閥孔的毛刺及拉壞表面

滑閥變形 調(diào)整安裝螺釘壓緊力，輕型硫化機廠商，安裝扭矩不得大于規(guī)定值

復(fù)位彈簧折斷 更換彈簧

電磁閥線圈燒損 線圈絕緣不良 更換電磁鐵

電壓低 使電壓保持在額定電壓值

工作壓力和流量超過規(guī)定值 調(diào)整工作壓力或采用性能更高的閥

回油壓力過高 檢查背壓，應(yīng)在規(guī)定值1.6MPa以下

4 硫化機液壓缸 外部漏油 活塞桿碰傷拉毛 修磨或更換新件

活塞密封件磨損 更換新密封件

液壓缸安裝不良 調(diào)整安裝位置

活塞桿爬行 液壓缸進(jìn)入空氣 松開接頭，輕型硫化機批發(fā)，將空氣排出

活塞桿全長或局部彎曲 活塞桿全長校正使直線度<=0.3mm/100mm或更換活塞

缸內(nèi)拉傷 修磨油缸內(nèi)表面，嚴(yán)重時更換缸筒

怎樣區(qū)分各功能的硫化機？

一、平板硫化機：橡塑密封件硫化機、O型圈硫化機、1密封件硫化機、板材硫化機、輸送帶硫化機都是平板硫化機的范圍。

二、膠帶硫化機、又名（膠帶接頭硫化機、輸送帶接頭機）：分為便攜是膠帶硫化機和固定是膠帶硫化機，固定式膠帶硫化機就是咱常用的鄂式硫化機，這種機型重量較大不利于挪動，但效率要高出便攜式較大硫化機很多。

三、輪胎硫化機：分為子母胎硫化機、鋼絲胎硫化機；細(xì)分有手推車胎硫化機、農(nóng)用車胎硫化機、自行車胎硫化機、實心胎硫化機等等。

硫化機加熱板的功能特點

硫化機加熱板是指使用在硫化器上面的，云南輕型硫化機，對模具做加熱工作的一塊加熱板。                

主要型號有兩種，分別是S型和M型。

我們又把硫化器加熱板稱做硫化機節(jié)電發(fā)熱板、硫化機加熱器，具體特點如下：

（1）安裝簡單、移動方便；電源接口、插拔快捷；

（2）升溫迅速且溫度均勻；保溫效果好；節(jié)能、環(huán)保；

(3）溫度自動控制；有信息顯示系統(tǒng)；維護(hù)方便。

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