回轉窯按處理物料的不同可以分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯，它們各有各的運用特點及優(yōu)勢，在不同的行業(yè)領域中發(fā)揮作用，柔性回轉窯柔性密封改造應用于回轉窯、單筒冷卻機、烘干機的行業(yè)。在回轉窯設備煅燒的過程中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關系，所以對柔性回轉窯柔性密封改造要求十分嚴格。柔性回轉窯柔性密封改造采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。這種材料是一種半柔性、密閉的可以隨窯復雜運動而變形的密封整體，具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫等優(yōu)點，

窯頭密封更新改造前應用魚鱗片密封：漏風溢料比較嚴重，耐高溫能力一般，相互配合空隙應用一段時間后擴大，使用期限一般在1---2年上下，綜合性的用處成本費較低。窯頭密封更新改造后實用新型軟性密封：漏風溢料狀況基本上防止，耐高溫能力較強，環(huán)保節(jié)能降性能好，使用期限一般在2年之上，非常好處理擺頭正壓力導致的漏灰及漏風難題，提升窯頭三次風溫確保一切正常的隔熱自然環(huán)境。柔性回轉窯柔性密封改造設備結構緊湊，可以達到窯頭(或窯尾)筒節(jié)在每個方位的健身運動。密封體由密封原材料、銷釘、摩擦板和反射層4一部分構成，密封原材料(規(guī)格型號:1000mm×700mm)是由SP復合材質外衣鋼絲網(wǎng)片生產加工成的，在其中SP復合材質具備不錯耐高溫和密封特性。摩擦板和銷釘(材料:60Si2Mn，薄厚:1.2～1.5mm)經(jīng)物質開展熱處理淬火，進而提升他們的抗壓強度和延展性。在水泥回轉窯運行中，摩擦板是同摩擦圈密切迎合的，是零配件，為了更好地提升摩擦板使用期限，在摩擦板同密封圈迎合處電焊焊接耐磨鋼，該耐磨鋼是歷經(jīng)有機化學熱處理工藝的彈簧鋼片(材料:60Si2Mn，薄厚:3mm)，具備極強的耐磨性。歷經(jīng)多道工藝過程解決的密封體具備耐高溫、高彈力和高耐磨性，可確保長期性運行。此外為了更好地提升密封實際效果，窯頭橡膠支座和窯尾料倉橡膠支座的上自感電動勢范疇增設反射層(耐高溫不銹鋼板材，薄厚0.5mm)，柔性回轉窯柔性密封改造，產生相近瀝青混合料腔的構造，減少漏風量和原材料泄露，減少熱損害。

回轉窯的組成有三部分，窯頭、窯體、窯尾。窯頭負責出料；窯體由托輪支撐筒體，內鋪耐火磚，負責烘干；窯尾負責進料和密封。回轉窯的類型多種多樣，有水泥回轉窯、白灰回轉窯、垃圾焚燒回轉窯、煉鋅回轉窯等，適用于有色和黑色金屬冶金行業(yè)、廢棄物燃燒、水泥工業(yè)和化工工業(yè)。柔性回轉窯柔性密封改造漏風漏料的主要原因為窯頭罩側壁變形外突，冷風套太窄，造成魚鱗片長度不夠，柔性密封的柔性效果不好，同時冷風套的連接形式不好，致使冷風套連接不牢。改造將窯頭雙層魚鱗片式密封更換為新型柔性密封裝置，柔性回轉窯柔性密封改造密封由內而外分別為耐熱不銹鋼魚鱗片、碳硅鋁復合板和普通鋼板魚鱗片，中間的碳硅鋁復合板有保溫隔熱作用，可有效降低漏風系數(shù)。

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