塑料造粒機常見故障——造粒機螺桿工藝段故障

塑料造粒機常見故障有主機電機扭矩過高或者過低，摩擦離合器故障，造粒機螺桿段故障。

原因分析：節(jié)流閥前后熔體壓力過高;機頭熔體壓力過高;換網器前后熔體壓差過大;開車閥轉動故障等?！　?/span>

解決措施：如果擠壓機開車瞬間，主電機功率曲線和熔體壓力曲線增大，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量過大，應減小喂料量。

塑料造粒機擠出過程中的冷卻

在擠出機擠出生 產過程中，為了準確控溫，通過各種方式來冷卻是必不可 少。這是因為：

造粒過程 中的剪切摩擦 熱（內熱）。在擠出造粒過程中必 定 會產生內熱，所產生的內熱會使加工溫度不斷上升，破壞了料的料性，塑料薄膜造粒機生產線，甚至造成廢品。

加溫過程中的溫升慣性。

在加熱升溫過程中，不論你采用何種加熱方式，全自動薄膜造粒機生產線，就算你已停止加熱了，但因為溫度的慣性，溫度還會繼續(xù)上升，薄膜造粒機生產線，上升多少就要看加熱的功率的大小以及溫控儀表的控制參數、精度等。

    

技術性更新?lián)Q代令泡沫顆粒機業(yè)大跨步向前 

(1)減容后造粒，聚泡沫塑料可熔融擠出造粒制成再生粒料，但因此體積龐大，二手薄膜造粒機生產線，大便運輸，通常在回收時先需減容。方法有機械法，溶劑法和加熱法。

(2)粉碎后用作填料，聚泡沫塑料制品經粉碎后可用作填料，制成各種制品。如重新模塑成泡沫塑料制品混凝土復合板制品石膏夾芯磚用作瀝青增強劑用作土壤改性劑

(3)裂解制油或回收，廢聚發(fā)泡塑料裂解制油方法的裝置如下廢棄的聚泡沫塑料{EPS}預處理熱處理減容催化裂解精餾

(4)其他，廢聚泡沫塑料可用于制造涂料和粘接劑等涂料，可發(fā)性聚泡沫塑料粉碎后加入適當的溶劑可制成漆，工藝流程如下填料，著色劑粘接劑，酯類和苯類的混合溶劑，加入廢聚泡沫塑料，防沉淀劑，增塑劑，酚醛樹脂及其他助劑，可制成用于水泥，鋼鐵，木器的涂料。化制化聚阻燃劑，采用二氯化鋁作催化劑，泡沫造粒機使廢聚與發(fā)生親電取代反應制得化聚，含量可達60%至70%，用于PET，ABS，和尼龍等熱塑性塑料的阻燃劑。化聚價廉，阻燃效果和熱穩(wěn)定性好，用量5份(質量)即可有明顯的阻燃效果。與三氧化二銻并用，有較好的阻燃協(xié)同效應。

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