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法(特別注意金屬油墨不要印在封口處)。 二、尺寸誤差 包裝袋制袋四大常見問題,我們解決有一套! 1、產生原因 1.制袋機制袋長度定長系統(tǒng)誤差過大。 2.電眼跟蹤不準。 3.塑料復合膜制袋加工速度的影響。 4.操作因素,如張力控制不當,走膜橡膠輥壓力氣缸的壓力設定不足等。 2、解決方法 5.調整定長系統(tǒng)。 6.調整電眼工作狀態(tài)。 7.檢查是否存在光標印制問題或間距問題,軟包裝公司,并加以調
時,因材料耐壓、耐高溫不足產生爆邊、破損。 冷凍包裝袋由于溫度低,荊門軟包裝,包裝袋變硬發(fā)脆,耐凍碎裂性、耐穿刺性不良引起包裝袋爆邊、破損。 二、塑料包裝袋爆邊、破損的原因 塑料包裝袋爆邊、破損怎么解決? 1、自動包裝過程中包裝袋爆邊、破損的原因 一般熱封強度指的是將兩張薄膜通過熱合的方式粘在一起,完全冷卻后的粘結強度。但是在自動包裝生產線上,兩層包裝材料并未獲得充足的冷卻時間,軟包裝多少錢,因此包裝材料的熱封強 度不適宜用于此處。
整。 8.檢查受壓膜尺條的壓緊程度、復合包膜摩擦系數(shù)是否適當。 9.預調的送膜長度(調整白袋時)與實際制袋尺寸要盡量準確。 10.降低制袋速度,而且制袋速度的調整要緩慢進行。 11.調整走膜橡膠輥壓力,氣缸壓力和各部分張力。 三、封面有花斑、氣泡 包裝袋制袋四大常見問題,我們解決有一套! 封面有花斑、氣泡是指封口表面不平整。 1、產生原因 1.在含有尼龍薄膜等吸濕性的材質結構上進
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