換熱器軸流風(fēng)機(jī)的檢修

1、檢查換熱器各潤滑部位的油位、油質(zhì)情況，視情況加油、加脂或更換。

2、拆卸并檢查換熱器葉片、輪轂；檢查、調(diào)整葉頂與風(fēng)筒的間隙；葉片稱重并對(duì)整個(gè)葉輪作靜平衡校驗(yàn)。

3、檢查軸承及O形橡膠圈等易損件。

4、檢查換熱器風(fēng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)，耐腐蝕換熱器廠，調(diào)校半自調(diào)、自調(diào)風(fēng)機(jī)的操作系統(tǒng)。

5、檢查、修補(bǔ)機(jī)座和基礎(chǔ)，檢查或更換地腳螺栓，校驗(yàn)機(jī)體水平度。

6、對(duì)換熱器電機(jī)進(jìn)行檢查、修理和加油，耐腐蝕換熱器，并對(duì)風(fēng)機(jī)機(jī)組進(jìn)行必要的防腐處理。

換熱機(jī)組泄漏發(fā)生后的處理措施當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí)，供水壓力降低并且鍋爐的供水減少。因此，當(dāng)發(fā)現(xiàn)換熱機(jī)組管道系統(tǒng)泄漏時(shí)，應(yīng)立即停止熱交換器以減少管道的損壞并減少損壞。當(dāng)換熱機(jī)組停止運(yùn)行時(shí)，檢查高加號(hào)是否泄漏并找到消除它的方法。對(duì)于端口泄漏，應(yīng)先將原焊縫金屬刮掉然后進(jìn)行修復(fù)，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚硪韵裏釕?yīng)力：對(duì)于管道本身的泄漏，應(yīng)首先檢查換熱機(jī)組管束泄漏的形式和位置。

換熱機(jī)組應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)墓艿雷枞^程，插上管子的兩個(gè)端口。無論堵塞過程如何，為了確保堵塞管的質(zhì)量，耐腐蝕換熱器批發(fā)，必須對(duì)堵塞管的末端進(jìn)行良好處理，耐腐蝕換熱器供應(yīng)，使得管孔是圓形的，并且是干凈的并且與插頭有良好的接觸。在換熱機(jī)組管和管板之間的接合處出現(xiàn)裂縫或腐蝕的情況下，必須除去原始管材料和焊接金屬以使塞子與管板緊密接觸。

換熱器板片質(zhì)量技術(shù)要求

1.換熱器板片成形和減薄量不應(yīng)超過原實(shí)際厚度的30％。

2.換熱器基面在任何方向上的平行度不大于3 / 1000mm。

3.波紋深度的偏差應(yīng)不大于0.20mm，換熱器墊圈槽的深度偏差不應(yīng)大于0.20mm。

4.食品工業(yè)用板材的表面粗糙度應(yīng)不小于沖壓后的原始換熱器板材表面粗糙度。

5.換熱器表面不允許超過厚度公差坑、劃痕、缺陷如壓痕，必須清理沖孔毛刺。

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