制革生產(chǎn)過程是很繁雜的，從生皮到成革，很少有一個人能完成所有工藝，即便是大型工廠，也會將一部分工作分包給其他公司。

讓我們來說下一下從國外引進原料皮到皮革制成商品出貨的全過程吧。

1.原料皮

大多數(shù)原料皮是由國外屠宰場當場剝皮，進行防腐處理，將有毛的表面作為內(nèi)側(cè)疊放后運送過來的。

這樣做是為了在運輸過程中不損壞原料皮。

防腐處理的方法有鹽漬法，

以及用鹽水處理后進行半鞣制等。

2.浸水

將原料皮放在轉(zhuǎn)鼓中和大量的水一起轉(zhuǎn)動，使脫水狀態(tài)的原料皮恢復(fù)成柔軟的鮮皮狀態(tài)。

此外還需一起清洗原料皮上附著的血漬，污漬，垃圾等不干凈的東西和鹽分。

3.去肉

用去肉機去除皮下組織附著的殘肉和脂肪等。

如果這一過程進行得不充分，生皮中會存有殘留物，橡塑分片機設(shè)計，那么鞣制后的皮革就會變得僵硬沒有彈性。

4.堿法脫毛(浸灰）

將原料皮泡入強堿性的溶液中，除去毛，脂肪和角質(zhì)層，松散膠原纖維。原料皮變成膨脹狀態(tài)，毛，角質(zhì)層等被溶解后便自然脫落下來。

5.剖層

利用剖層機將原料皮分為粒面剖層皮和二層皮，可調(diào)整剖層厚度。

也可以先不剖層，保持原來的厚度直接進行鞣制，鞣制后再進行剖層。

剖層機的保養(yǎng)訣竅：剖層機運轉(zhuǎn)有600小時之后要保養(yǎng)，保養(yǎng)的時分，必定要注意機器的再查看，調(diào)整和擦洗的時分，要把電源斷開，還要調(diào)查機器運轉(zhuǎn)時的軸承溫度，發(fā)現(xiàn)任何不正常的先現(xiàn)象要查看呈現(xiàn)了什么問題，制止將作業(yè)臺的防護罩拆掉，刀刃晦氣應(yīng)該換個，在對機器進行操作的時分，不要帶手套，還有作業(yè)臺上的檔桿也不要撤除，這些都是保養(yǎng)的時分要注意的事情。

皮革剖層機環(huán)輥相對位置穩(wěn)定機構(gòu)是皮革剖層機械的重要組成部件。本實用新型的特點是將前工作臺板、膠輥、斜板固定在同一整體支座上，pvc分片機批發(fā)，并與環(huán)輥，標準輥構(gòu)成相對位置。整體支座支承在彈簧支座上，其側(cè)端以銷軸連接于機架墻板上，這樣整體支座作垂直升降或擺動，肇慶分片機，始終保持環(huán)輥相對位置，從而保證和滿足對各類不同規(guī)格皮革的剖層質(zhì)量要求。剖層機具有成本低，硬度高，抗腐蝕，耐磨性能高，使用壽命長等特點。是制革行業(yè)中必備上用的一種理想設(shè)備，可提高剖層精度。剖層機具有效率gao、節(jié)能、低噪聲、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、運行可靠等優(yōu)點，受到用戶的一致好評

美國的“智能紡織計劃”、德國的“未來紡織項目”等，中國也推出了《紡織工業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》，把推進加工作為了一個重要的攻關(guān)方向。一時間紡織智能制造技術(shù)被推到了風口浪尖。創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的五大發(fā)展理念，不僅對機械制造業(yè)也提出了明確要求，研發(fā)生產(chǎn)科技含量高、附加值高、智能化程度高而碳量排放少的剖層機，橡塑分片機廠家，削勻機，片皮機；同時還要調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。


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