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東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機(jī),水晶鞋注塑成型機(jī),網(wǎng)鞋注塑成型機(jī),水鞋注塑成型機(jī),雪地靴注塑成型機(jī),鞋帶注塑成型機(jī),雙色拖鞋成型機(jī),拖鞋注塑成型機(jī),果凍鞋注塑成型機(jī),涼鞋注塑成型機(jī),雨鞋注塑成型機(jī),足球鞋底注塑成型機(jī),立式注塑成型機(jī),圓盤式注塑成型機(jī),臥式注塑成型機(jī),直立式注塑成型機(jī),橡膠拖鞋成型機(jī),圓盤立式注塑成型機(jī),全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。歡迎來電咨詢!
1)擠出系統(tǒng) 擠出桶采用堅(jiān)固的鍍鉻合金,保證數(shù)十年經(jīng)歷高溫、摩擦、擠出、擠出壓力和抽真空吸力作用下應(yīng)保持原有的形狀尺寸不變。確保擠出過程中不存在空氣,膠胚體積、質(zhì)量精l確。
2)加熱系統(tǒng) 采用電加熱方式,數(shù)顯式溫控儀控制控制,保證了機(jī)頭和料桶的溫度恒定
3)電氣控制 采用進(jìn)口歐姆龍電器,此外還配有壓差顯示。同時(shí)擠出裝置還可作柱塞式擠出機(jī),用于濾膠及制作膠條。
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鞋底注塑成型機(jī)塑化步驟和有關(guān)參數(shù)設(shè)置
在注塑成型加工中,機(jī)臺(tái)的射出量控制(計(jì)量)以及塑料的均勻熔融(可塑化)是由射出機(jī)的射出部分(料管螺桿組)和溫度控制部分來完成的。
①料管溫度(Barrel Temperature)
雖然塑料的熔融,大約有60~85%是因?yàn)槁輻U的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱能,但是塑料 的熔融狀態(tài)仍然大受加熱筒溫度的影響,單色拖鞋成型機(jī),尤以靠近噴嘴前區(qū)的溫度--前區(qū)的溫度過高時(shí)易 發(fā)生滴料及取出制件時(shí)牽絲的現(xiàn)象。以下表格為幾種塑料的適當(dāng)料溫、模溫及成型收縮率等。
②螺桿轉(zhuǎn)速(screw speed)
A.塑料的熔融,大體是因螺桿的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱量,因此螺桿轉(zhuǎn)速太快,則 有下列影響:
a.塑料的熱分解。
b.玻纖(加纖塑料)減短。
c.螺桿或加熱筒磨損加快。
B.轉(zhuǎn)速的設(shè)定,可以其圓周速(circumferen-tial screw speed)的大小來衡量:
圓周速=n(轉(zhuǎn)速)*d(直徑)*π(圓周率)
通常,低粘度熱安定性良好的塑料,其螺桿桿旋轉(zhuǎn)的圓周速約可設(shè)定到 1m/s上下,但熱安定性差的塑料,則應(yīng)低到0.1左右。
C.在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中,我們可以盡量調(diào)低螺桿轉(zhuǎn)速,使旋轉(zhuǎn)進(jìn)料在開模前完成即可。
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1、加大的模座設(shè)計(jì),每站可同時(shí)生產(chǎn)四雙鞋底,提高生產(chǎn)量。 2、直壓式油壓夾模設(shè)計(jì),可自動(dòng)補(bǔ)償兩付模具之厚度誤差。
3、射出油壓系統(tǒng)采用比例式流量,壓力控制閥,控制射出量壓力及速度可依成品狀態(tài)分段設(shè)定。
4、射出單元配備5段P.I.D.加熱控制,可快速且穩(wěn)定地達(dá)到設(shè)定溫度,確保成品品質(zhì)。 5、采用自我診斷及維修功能運(yùn)作監(jiān).控系統(tǒng),可確保掌握機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
企業(yè): 東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司
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