炭黑粒徑理論上，炭黑的粒徑越小，單位體積中的粒子數(shù)越多，噴霧炭黑，有利于提高導(dǎo)電性能。這在橡膠制品中是正常的。但在用于導(dǎo)電塑料制品時，若炭黑粒子過小，因塑料塑化后剪切力小，故分散性差，炭黑以大量的小團塊存在于基料中，使導(dǎo)電塑料制品的力學(xué)性能降低，失去實用價值。所以要把炭黑的粒徑控制在一定范圍內(nèi)，才能**炭黑既可以在塑料中獲得良好的分散，又可以大大增加單位體積內(nèi)炭黑粒子的數(shù)量，提高塑料制品的導(dǎo)電性能，同時不破壞或少破壞塑料制品的力學(xué)性能。

色漿類：很多的皮革或者是毛皮、PU皮，原色都是非常暗淡的，商家為了使得產(chǎn)品的顏色更加鮮亮，更加受到消費者的歡迎，就會使用到色素炭黑，日常生活當(dāng)中我們看到的很多鞋子、袋子等，都是用到了色素炭黑染色劑。例如：造紙、蘋果袋、黑合成革、PVC、油性、印花等等。

色母類：很多的建筑領(lǐng)域或者是檢測領(lǐng)域，色素炭黑都發(fā)揮很大的作用。例如：鞋材EVA發(fā)泡、色素碳黑無鹵電纜料、色素碳黑PVC膠粒、色素碳黑壓延膜、色素碳黑PVC電纜料、色素碳黑吹膜色母、色素碳黑PE電纜料等。

由于UV油墨的成膜機理是紫外光與UV油墨中的光引發(fā)劑作用引發(fā)的聚合反應(yīng)，而炭黑對紫外光有吸收作用，并且粒徑越小，吸收越強，這就造成了UV油墨的固化速度和黑度兩者之間的矛盾。另外，由于UV油墨采用的連接料對顏料的潤濕性差，在選擇炭黑時，應(yīng)該表面極性基團豐富的氧化炭黑，以獲得良好的分散效果和儲存穩(wěn)定性。

由于膠印印刷墨層是各種印刷方式中薄的，炭黑在膠印油墨配方中的含量也就，以期獲得滿意的黑度和遮蓋力。當(dāng)承印物為涂布紙時，印刷廠通常希望獲得較好的黑度和光澤，因此膠印油墨廠通常選用低結(jié)構(gòu)的炭黑以及經(jīng)氧化處理的低結(jié)構(gòu)炭黑作為原料。

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