不銹鋼酸洗原理是使用酸性液體，去除預(yù)處理后鋼材表面的氧化物表皮，去除表面的金屬離子，使其具有美好的光潔度。酸洗的材料形態(tài)有帶洗、管洗、板洗、線洗等，無論何種工藝的酸洗，不銹鋼酸洗生產(chǎn)線工藝從生產(chǎn)到廢水廢氣回收系統(tǒng)之間的各個(gè)環(huán)節(jié)都存在很強(qiáng)的腐蝕狀態(tài)。因此，防腐材料選擇的好壞直接關(guān)系到設(shè)備、車間地坪、地溝、廢水廢氣的環(huán)?；厥障到y(tǒng)等處的正常使用。常用的酸洗工藝如下：

2.1 酸洗段工藝流程：

→原酸貯備→預(yù)清洗段（約3.5米）→硫酸酸洗段（約12米）→HF HNO3混酸酸洗段（約14米）→清洗段（三段式約8米）→烘干段（約4米）→廢酸液回收→廢水廢氣處理系統(tǒng)

根據(jù)以上酸洗工藝的流程，需要防腐蝕處理工作的地方主要有：

1）酸（清）洗鋼制槽體及平臺(tái)；

2）酸路系統(tǒng)（包括新酸系統(tǒng)、酸循環(huán)系統(tǒng)、廢酸系統(tǒng)的貯罐和管道）；

3）酸霧收集系統(tǒng)（包括槽蓋及收集管道）；

4）車間的鋼筋混凝土地坪（包括設(shè)備基礎(chǔ)地坪）、地溝和地坑。

2.2 不銹鋼酸洗工藝的腐蝕介質(zhì)：

不銹鋼酸洗工藝中，各個(gè)工段具有不同的腐蝕介質(zhì)，由某鋼鐵公司提供的的酸洗液介質(zhì)狀況如下：

原因分析：1）材料質(zhì)量不好，裝修材料的加工沒有預(yù)先安排; 2）批量加工材料（玻璃爐號(hào)不一樣，鋁板在同一批次中不噴涂或應(yīng)力變形，裝飾材料靜脈不一樣）;材料在后期變形，裝飾面板的平整度太差，玻璃后面板不平整，安裝管理不到位。控制措施：1）住宅工廠施工，做好工廠石材預(yù)分配板，良好的工廠清關(guān)，無味防霉膠公司，可以一次訂購(gòu)石材料; 2）減少鋁板訂單批次，減少噴涂的影響，盡可能縮短安裝周期，減少氧化褪色的影響; 3）盡量限制具有良好技術(shù)能力的玻璃制造商，并嘗試一次加工原玻璃膜，以控制玻璃深加工的質(zhì)量; 4）加強(qiáng)材料進(jìn)入和安裝前的檢驗(yàn)驗(yàn)收質(zhì)量，盡可能做石材現(xiàn)場(chǎng)預(yù)先安排。優(yōu)紅設(shè)計(jì) - 專注十二年，只有一件事！的辦公空間設(shè)計(jì)倡導(dǎo)者。

乙烯基樹脂鱗片材料的原材料主要是乙烯基樹脂、玻璃鱗片和一些功能性助劑，隨著目前國(guó)內(nèi)外的樹脂合成技術(shù)發(fā)展，樹脂的各項(xiàng)理化特性上沒有差異，而就原材料方面的因素，結(jié)合目些防腐蝕失效工程項(xiàng)目的情況，影響材料特性的主要進(jìn)鱗片與功能性助劑上，而目前隨著一些工程項(xiàng)目承接過程中的競(jìng)爭(zhēng)的加劇，一些脫硫公司和施工廠家競(jìng)相壓價(jià)，所以造成后的合同單價(jià)相當(dāng)?shù)?，而一些材料廠家為了爭(zhēng)取到材料供應(yīng)合同，盡量的降低成本，一是通過采用劣質(zhì)的鱗片來降低成本，不同工藝（吹制法、壓制法）生產(chǎn)出來的鱗片，鱗片表面是否進(jìn)行預(yù)處理等情況的差異，會(huì)使鱗片的成本判別差異較大，甚至一些廠家采用云母粉代替玻璃鱗片，利用這樣的低成本所謂的鱗片制成的襯里材料的性能是可想而知的；二是鱗片表面是否進(jìn)行預(yù)處理等工藝的差異，會(huì)使鱗片的成本差異較大；三是助劑，助劑在合成過程中的所用比例雖然相對(duì)較少，但是成本較高，但是是否采用助劑，或者是否采用性能的助劑可能會(huì)導(dǎo)致后鱗片襯里的特性。
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