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余熱回收鍋爐非常的耐磨損,設(shè)備中的針形管主要是采用順列布置,針肋把空間分成若干小的區(qū)域,鍋爐余熱回收設(shè)備,這樣對氣流有均流作用,采用列布置的光管、螺旋翅片管等相比,在其它條件相同的條件下,磨損壽命高3~4倍。
無論余熱鍋爐是橫向還是縱向沖刷管束,所有針形擴展表面都受到煙氣的橫向紊流沖刷,廢水余熱回收設(shè)備,氣流在針肋的圓柱背面形成對稱的穩(wěn)態(tài)漩渦和回流區(qū),熱邊界層不斷的被破壞和再形成,煙氣余熱回收設(shè)備,從而使整個的換熱邊界層減薄,四平余熱回收設(shè)備,減少熱阻提高換熱系數(shù)。
煙氣余熱回收裝置回收途徑
煙氣余熱回收裝置回收途徑通常采用二種方法:一種是預(yù)熱工件;二種是預(yù)熱空氣進(jìn)行助燃。煙氣預(yù)熱工件需占用較大的體積進(jìn)行熱交換,往往受到作業(yè)場地的限制(間歇使用的爐窯還無法采用此種方法)。預(yù)熱空氣助燃是一種較好的方法,一般配置在加熱爐上,也可強化燃燒,加快爐子的升溫速度,提高爐子熱工性能。能夠很好的接呢過減排。熱管余熱回收器、廢棄余熱回收、空氣余熱回收、工業(yè)余熱回收、廢熱回收、石化熱管回收
日照億源環(huán)保設(shè)備有限公司多年來一直從事生產(chǎn)加工余熱回收設(shè)備,設(shè)備質(zhì)量好,,歡迎咨詢訂購。
燒結(jié)余熱回收工藝影響
以往正常生產(chǎn)時,燒結(jié)終點一般控制在倒數(shù)第二個第三個風(fēng)箱。但受原料條件的限制,現(xiàn)在主含鐵料全部使用赤鐵礦和褐鐵礦礦粉燒結(jié),雖然加厚了料層,但仍然出現(xiàn)燒結(jié)終點提前,機尾紅料層厚度明顯減薄甚至出現(xiàn)過燒現(xiàn)象,部分燒結(jié)礦在機上冷卻,余熱回收效果嚴(yán)重影響。針對實際生產(chǎn)情況及存在的問題,提出并采取了以下措施。余熱發(fā)電量高低主要取決于余熱鍋爐產(chǎn)氣量的多少,而要提高產(chǎn)氣量就必須從提高余熱煙氣濃度和流量著手。
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