LNG氣化站的工藝特點(diǎn)

1、LNG氣化站的工藝特點(diǎn)為"低溫儲(chǔ)存、常溫使用"。儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)溫度Z低達(dá)到-196℃(LNG儲(chǔ)存溫度約為-162℃)，而出站天然氣溫度要求不低于環(huán)境溫度10℃左右。

2、LNG氣化站低溫儲(chǔ)罐，閥門、管線和管件的保冷性能要好。

3、LNG氣化站內(nèi)低溫區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、管道、儀表、閥門及其配件在低溫工況條件下操作性能要好，并且具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、密封性和抗腐蝕性。

4、氣化設(shè)備在普通氣候條件下要求能滿足設(shè)計(jì)要求，達(dá)到Z大的氣化流量。

5、低溫儲(chǔ)罐，氣化器、管線、過濾器都屬于壓力容器，因此其管理必須按壓力容器來管理。如在壓力容器本體上焊接、改造、維修或移動(dòng)壓力容器的位置，CNG減壓撬報(bào)價(jià)，都必須向壓力容器的監(jiān)查單位申報(bào)。

LNG是多組分混合物，因溫度和組分的變化，液體密度的差異使儲(chǔ)

LNG是多組分混合物，因溫度和組分的變化，液體密度的差異使儲(chǔ)罐內(nèi)的LNG可能發(fā)生分層。一般罐內(nèi)液體垂直方向上溫差大于0.2、密度大于0.5kg/m3時(shí)，即認(rèn)為罐內(nèi)液體發(fā)生了分層。LNG是一種多組分混合物，在儲(chǔ)存過程中，各組分的蒸發(fā)量不同，導(dǎo)致LNG的組分和密度發(fā)生變化，CNG減壓撬規(guī)格，這一過程稱為老化。

翻滾現(xiàn)象是指兩層不同密度的LNG在儲(chǔ)罐內(nèi)迅速上下翻動(dòng)混合，瞬間產(chǎn)生大量氣化氣的現(xiàn)象。此時(shí)罐內(nèi)LNG的氣化量為平時(shí)自然蒸發(fā)量的10~50倍，將導(dǎo)致儲(chǔ)罐內(nèi)的氣壓迅速上升并超過設(shè)定的安全壓力，使儲(chǔ)罐出現(xiàn)超壓現(xiàn)象。如果不及時(shí)通過安全閥排放，就可能造成貯槽的機(jī)械損傷，帶來經(jīng)濟(jì)上的損失及環(huán)境污染。

LNG氣化撬產(chǎn)品特性：

1. 無能耗、無污染；

2. 安裝簡單、維護(hù)方便；

3. 有多種規(guī)格換熱管(m120、m160、m200)，設(shè)備外形尺寸可供選擇；

4. 優(yōu)化設(shè)計(jì)，滿足汽化量要求，降低成本，CNG減壓撬，壓降小，無偏流；

5. 設(shè)備整體采用鋁型材“橋”式連接，美觀大方，CNG減壓撬廠家，牢固使用，有效消除因熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力；

6. 先進(jìn)的高壓管復(fù)合技術(shù)，使受壓管和換熱管100％接觸，保證換熱效果；

7. 設(shè)備所有部件按氧氣服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)和行清洗和制造，使用更安全；

8. 氣化能力：200Nm3/h；

9. 配置輔熱器，保障氣化出口溫度；

10. 安全閥起跳壓力：1.6Mpa；

11. 工作壓力：0.02-1.0Mpa；

12. 低溫鋁材、特殊的表面扛氧化處理，延長使用壽命；

13. 寬裕的流量設(shè)計(jì)，滿足國產(chǎn)、進(jìn)口液化天然氣的有效氣化；

14. 完備的安全保護(hù)功能，確保設(shè)備使用安全。

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