氟橡膠O型密封圈的特性氟膠O型密封圈是現(xiàn)在較為常見的O型密封圈之一，因其優(yōu)良的耐熱，耐蝕性而被普遍應用，那氟膠O型密封圈一般能耐幾度持續(xù)高溫？硬度、抗壓性怎么樣？

耐熱：-25~280℃。有一些特別的全氟膠可以用到300℃

硬度：50-85度，一般普遍硬度為70度

色調：可配制，高壓密封圈供應，一般灰黑色為較常用的氟膠O型密封圈

壓力：10-20Mpa

應用領域：可適用于各種各樣要車輛，電子器件，航空航天，高壓密封圈報價，船只、冶金工業(yè)、機械設備這些規(guī)定精密度非常高，耐熱，超耐磨，標準嚴苛的作業(yè)環(huán)境下應用。

適用物質：輕質燃料油、齒輪油、有機溶液、濃酸、強鉍濕潤劑、潤滑脂、汽柴油車用齒輪油、合成機油等；

不適合物質：助力油，低相對分子質量的脂類及含硝的混合物質；

氟膠的首要特點是耐熱和耐溶劑浸蝕，并有不錯的耐老化和抗活性氧的特性，且滲氣質也極低。它有非常不錯的耐磨性能。氟膠能承擔 200度或下列的工作中溫度，也可以容許短期內全無油狀況下的運作。

墊片失效的原因主要有下列幾種情況：

1、作用在密封墊片上的壓力不足。由于密封面上總是存在著微觀的凹凸不平，有時還在密封面上加工出若干環(huán)形溝槽，若保證密封，就必須對密封墊片施加足夠大的壓力，使其發(fā)生彈性或塑性變形以填充這些間隙。各種墊片材質的壓緊力大小通常在密封墊片生產廠家樣本或產品說明書中給出，也可通過實驗決定。由于裝配時達不到墊片所需的壓緊力或由于在常期運行中的振動使壓緊螺栓松動而使壓緊力降低以及由于墊片材質的老化變形而喪失原來的彈性都會使墊片失效而產生泄漏。

2、墊片材質內部組織或厚度不均勻，以及使用了帶有裂縫或折皺的紙板，使墊片本身形成了間隙，當作用在墊片上的力使墊片所產生的彈性變形不足以完全填充這些間隙時，高壓密封圈供應商，泄漏也就不可避免了。

3、墊片的材質與所輸送的介質不相適應。由于泵所輸送化工產品化學性質的多樣性，以及為提高燃油的燃燒值或改變其燃燒后的生成物而在燃油中增加入了一些少量的添加劑后而使燃油的某些性質發(fā)生變化，所以選擇和輸送介質相適的墊片材質并非易事，因而也經常發(fā)生由于不相適應而使墊片發(fā)生侵蝕而產生泄漏的現(xiàn)象。

抗拉強度使硅膠制品可以抵抗拉申毀壞的根限才可以。它是硅橡膠制品一個主要標準之一。很多硅膠的壽命都立即與抗拉強度相關。如輸送皮帶的蓋膠、硅橡膠減震器的持續(xù)性全是跟隨抗拉強度的提高而發(fā)展的?？估瓘姸扰c硅膠的構造相關，分了量較鐘頭，分子結構間相互影響的次價健就較小。因此在外力作用超過分子結構間功效時、便會造成分子結構間的滾動而使材料毀壞。相反相對分子質量大、分子結構間的相互作用力擴大，孝感高壓密封圈，塑膠粒的粘結力發(fā)展，拉申時鏈段不容易滾動，那麼材料的破壞的情況就小。凡危害分子間作用力的其他因素均對抗拉強度有影響。如NR/CR/CSM這種膠主鏈上面有晶形取代基，分子結構間的價力大大的發(fā)展，抗拉強度也跟隨發(fā)展。也就是這種硅膠自加肋特性好的關鍵緣故之一。
O形密封圈應用領域及優(yōu)點O型密封圈適用裝在各式各樣工業(yè)設備上，在規(guī)定的溫度、工作中壓力、以及不一樣的液態(tài)和氣體媒質中，于原地不動或運動健身狀況下起密閉性作用。在加工中心、船舶、小轎車、航空航天機械設備、冶金設備、機械設備制造、工程機械、建筑工程機械、礦山機械設備、化工機械、塑料機械設備、農用機械、以及各種各樣電氣儀表上，許多應用著各種類型的密閉性電子器件。O型密封圈適用旋轉密封和勻速直線運動密閉性。用于旋轉運動健身密閉性時，低速檔檔旋轉密封性機器設備。O型密封圈通常組裝外出圓或內孔上截面為矩形的溝槽開挖內起密閉性作用。O型密封圈在耐腐蝕、強氧化劑、磨、分析化學浸蝕等地理環(huán)境依然具備密閉性、減震作用。因此，O型密封圈是四柱液壓機與氣壓傳動系統(tǒng)中運用Z廣泛的這類液壓機密封件。


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