汽車零件通常為大批量生產(chǎn)，這些零件上密集排布著各種復(fù)合孔系——該應(yīng)用往往成為使用優(yōu)化鉆削刀具實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)率、延長壽命以提高生產(chǎn)率，進(jìn)而降低單孔成本的佐證。公司現(xiàn)有員工二十余人，非標(biāo)銑刀片，其中高科技骨干5人，（可獨(dú)立處理多媒體系統(tǒng)，音視頻會議系統(tǒng)及電腦組裝，硬件維護(hù)等業(yè)務(wù)）銷售精英數(shù)名，管理人員兩名。 在公司發(fā)展過程中，陜西非標(biāo)刀片，代理了香港天揚(yáng)ATI顯卡系列，影馳顯卡系列DFI鉆石主板系列，深圳威士克主板系列，非標(biāo)車刀片，以及數(shù)家數(shù)碼公司的MP3MP4系列并與這些廠家建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。

切削刃數(shù)怎么選擇？越多越好嗎？

數(shù)控刀具選擇上有什么要求或者原則呢？特別是在刀具的刃數(shù)上的選擇有沒有什么標(biāo)準(zhǔn)？原則上來說，數(shù)控刀具的刃數(shù)是多多益善。購買帶兩倍切削刃的車刀并不意味著支付兩倍的費(fèi)用。在過去的十年，先進(jìn)的設(shè)計(jì)，非標(biāo)刀片定做，使得切槽刀、切斷刀以及一些銑刀片的切削刃數(shù)目也實(shí)現(xiàn)了翻番。以先進(jìn)的帶有16個切削刃的刀片的銑刀替換原來的僅帶4個切削刃的刀片的銑刀并不少見。而增加有效切削刃數(shù)還直接影響到工作臺進(jìn)給及生產(chǎn)率

　　切削時，由于變形與摩擦，銑刀承受了很大的壓力、很高的溫度。作為銑刀材料應(yīng)滿足的要求是：　　　　

1．高的硬度和耐磨性，即比工件材料更硬和更具抗磨損的能力；具有高的耐磨性，刀具才不磨損，延長使用壽命。　　　　

2．足夠的強(qiáng)度和韌性，以承受切削中的沖擊和振動，避免崩刃和折斷；在切削過程中，銑刀要承受很大的沖擊力，所以銑刀材料要具有高的強(qiáng)度，否則易斷裂和損壞?！　　　??！　　　?/p>

3.好的工藝性，如鍛造性、熱處理性、磨加工性等，以便于銑刀的制造；

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