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隨著汽車節(jié)能減排要求的提高,近幾年,VVT零部件、變量泵和剎車真空助力泵零件,這三大類節(jié)能減排汽車零部件得到了大量的開發(fā)和應(yīng)用。
VVT粉末冶金零件VVT或VCT(可變凸輪正時(shí)系統(tǒng)),是通過配備的控制及執(zhí)行系統(tǒng),對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪的相位進(jìn)行調(diào)節(jié),從而使得氣門開起、關(guān)閉的時(shí)間隨發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的變化而變化,以提高充氣效率,增加發(fā)動(dòng)機(jī)功率的系統(tǒng)。
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目前,生產(chǎn)粉末冶金工具配件,采用手工操作的方式去除毛刺在相當(dāng)大的范圍內(nèi)依然存在,使用的工具主要有毛刷、銼刀等,存在2個(gè)方面的缺點(diǎn):
1、去除毛刺的質(zhì)量難以控制,憑操作經(jīng)驗(yàn)判斷;
2、生產(chǎn)效率不高,每次只能加工1個(gè)產(chǎn)品,勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)成本高,加工粉末冶金工具配件,難以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),主要用于新產(chǎn)品試制、小批量生產(chǎn),以及在燒結(jié)前去除由模具本身缺陷造成的飛邊。
山東金聚粉末冶金有限公司采用噴砂去毛刺的方法:
噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速噴射束,將噴料高速噴射到需要處理的工件表面,利用磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,以改善工件表面的機(jī)械性能。如對(duì)淬火后的弧齒傘齒輪進(jìn)行噴砂處理,不僅提高了表面光潔度,而且提高了其表面任性強(qiáng)度。
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山東金聚粉末冶金有限公司成立于2003年,位于風(fēng)景秀美的山東省乳山市,為高新技術(shù)企業(yè),公司擁有山東省級(jí)“注射成型粉末冶金工程技術(shù)研究中心”,主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售工作。公司通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,各項(xiàng)配套設(shè)施齊全,擁有整套微機(jī)控制的現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備、完善的質(zhì)量控制和檢測系統(tǒng)、科學(xué)的現(xiàn)代管理模式,可為廣大客戶提供從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)到生產(chǎn)配套全過程的服務(wù)。粉末壓制多采用容量裝粉法,模具表面與粉末直接接觸,細(xì)小的粉末顆粒,易進(jìn)入模具間隙中,形成多體摩擦。在生產(chǎn)實(shí)踐中,模沖與陰模、模沖與芯棒之間的間隙是動(dòng)態(tài)變化的,粉末顆粒就會(huì)隨著模具間隙的變化而變形,從而產(chǎn)生加工硬化,增加了粉末顆粒的硬度和耐磨性。雖然模具具有較高的硬度和耐磨性,但模具間的粉末顆粒在加工硬化以后,當(dāng)模具間隙進(jìn)一步縮小時(shí),模具的表面就會(huì)留下細(xì)微劃痕。隨著磨損的加劇,粉末冶金工具配件生產(chǎn)商,模具表面粗糙度降低,增大了粉體與模具的摩擦力,在脫模的時(shí)候易出現(xiàn)毛刺,甚至不能成形。另外,模具的精度或制造精度(如圓柱度、垂直度等),也會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生一定影響。毛刺的形態(tài)視模具表面質(zhì)量而定,一般零件的表面粗糙,山東粉末冶金工具配件,沒有金屬光澤。
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企業(yè): 山東金聚粉末冶金有限公司
手機(jī): 18263169522
電話: 0631-6660756
地址: 山東省乳山市城區(qū)工業(yè)園日照路96號(hào)