一般情況下，從業(yè)人員會(huì)向混凝土中摻入一定量的減水劑以實(shí)現(xiàn)增大混凝土塌落度的目的，如此能有效改善新拌制混凝土的和易性?！　〗?jīng)驗(yàn)表明，未摻入減水劑的混凝土在1小時(shí)內(nèi)損失的塌落度比摻入減水劑的混凝土要少，水泥減水劑配方，造成這種“蹊蹺”現(xiàn)象的主要原因是混凝土在摻入減水劑后還需要經(jīng)歷拌制、運(yùn)輸以及澆筑等工序?！　∫虼?，減水劑，在混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)需要采用加水恢復(fù)已摻入減水劑混凝土塌落度的方法，然而該種方法又會(huì)顯著降低混凝諸如強(qiáng)度等性能，從而有可能導(dǎo)致混凝土開裂、硬結(jié)異常等現(xiàn)象出現(xiàn)。　　為了有效解決摻入減水劑的混凝土塌落度損失的問題，建議從業(yè)人員采用分批分量摻入減水劑以及后摻法等方法?！　≡谏鲜龇椒ㄖ?，耐火材料減水劑，分批分量摻合法不僅能夠有效避免混凝土塌落度損失問題，還能在一定程度上控制生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)混凝土施工的利益化。

1.聚羧酸減水劑的減水率明顯高于萘系減水劑，達(dá)到相同的減水速率時(shí)，聚羧酸減水劑的含量遠(yuǎn)低于萘系減水劑。 2.聚羧酸減水劑的保坍性明顯優(yōu)于萘系減水劑，用聚羧酸減水劑配制的大體積液體混凝土在1小時(shí)后仍能滿足泵送要求。 3.隨著摻量的增加，聚羧酸減水劑的極限減水率遠(yuǎn)高于萘系減水劑，且當(dāng)萘系減水劑含量在2.0%左右時(shí)，極限已基本達(dá)到極限，說明聚羧酸減水劑更適合于配制低水灰比高強(qiáng)混凝土。 結(jié)果表明，混凝土減水劑配方，與萘系減水劑相比，聚羧酸減水劑具有水泥適應(yīng)性好、水泥摻量少、減水率高、混凝土坍落度損失小等特點(diǎn)，更適合配制低水灰比混凝土。因此，減水劑不僅要求具有較高的減水效果，而且還需要能夠控制混凝土的崩塌損失，但一般的減水劑往往不能滿足要求。

用聚羧酸減水劑制備的混凝土混合物主要對(duì)耗水量敏感。反映混凝土混合物性能的指標(biāo)通常包括流動(dòng)性、內(nèi)聚力和保水性。在實(shí)際測(cè)試中，混凝土混合料的狀況通常用裸石沉積、泌水分離、沉積、刮底等方面來描述。商品混凝土配料加工廠沒有嚴(yán)格控制骨料的含水量，容易在制造過程中消耗多余的水分，使混凝土拌合物分離。 聚羧酸系減水劑對(duì)其含量的變化更為敏感，在飽和含量下具有聚羧酸系減水劑的性能。如果劑量太低，混凝土的流動(dòng)性會(huì)降低。劑量過多會(huì)導(dǎo)致分離、出血，甚至觸底。

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