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東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機,水晶鞋注塑成型機,網(wǎng)鞋注塑成型機,水鞋注塑成型機,雪地靴注塑成型機,鞋帶注塑成型機,注塑成型機,拖鞋注塑成型機,果凍鞋注塑成型機,涼鞋注塑成型機,雨鞋注塑成型機,足球鞋底注塑成型機,立式注塑成型機,圓盤式注塑成型機,臥式注塑成型機,直立式注塑成型機,圓盤立式注塑成型機,全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢!
金磊鞋底車間管理 1、成型底制作:應注意精密度以確保成品的美觀;模具成本高,設計底紋時應配合流行,使其淘汰時間延長,降低成本;注射材料(PVC,TPR,PU或EVA)應注意其物理性能,并多做試驗,確保成品質(zhì)量 2、橡膠組合大底制作:注意天然橡膠的品質(zhì),力求穩(wěn)定;各種添加劑及化學原料的配合比率將影響鞋底的物理性能,其比率及特性隨氣候及加工時間而變化,tpu注塑成型機,應隨時記錄作為參考;鞋底花紋設計的變化,須配合市場流行的需要;橡膠大底應存放于陰暗處,避免陽光直射,并使用黑白PVC袋包裝,否則將老化而影響成品質(zhì)量。另外,存放較久的橡膠大底應先使用;橡膠大底在貼合前應先進行表面處理,雙色注塑成型機,或打粗以利于粘合;
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雙色注塑成型機主要以雙色成型機兩只料管配合兩套模具按先后次序經(jīng)兩次成型制成雙色產(chǎn)品。
比起傳統(tǒng)射出成型,雙料共射射出成型制程有如下的優(yōu)點:
1、料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力。
2、從環(huán)保的考慮,料可以使用回收的二次料。
3、根據(jù)不同的使用特性,如厚件成品皮層料使用軟質(zhì)料,料使用硬質(zhì)料或者料可以使用發(fā)泡塑料來降低重量。
4、可以利用較低質(zhì)量的料以降低成本。
5、皮層料或料可使用價格昂貴且具特殊表面性質(zhì),如防電磁波干擾、高電導性等材料以增加產(chǎn)品性能。
6、適當?shù)钠恿虾土吓浜峡梢詼p少成型品殘余應力、增加機械強度或產(chǎn)品表面性質(zhì)。
7、產(chǎn)生如大理石紋路的產(chǎn)品。
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調(diào)整工藝的措施、手段是多方面的。例如:解決制品注不滿的問題就有十多個可能的解決途徑,要選擇出解決問題癥結的一、二個主要方案,才能真正解決問題。此外,還應注意解決方案中的辨證關系。比如:制品出現(xiàn)了凹陷,有時要提高料溫,有時要降低料溫;有時要增加料量,有時要減少料量。要承認逆向措施的解決問題的可行性。
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