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自動化涂裝是通過自動化電氣系統(tǒng)控制涂裝生產工藝環(huán)節(jié)的涂裝設備總稱,靜電涂裝設備,自動化涂裝整線是涵蓋了自動化涂裝系統(tǒng)主要工藝單元的涂裝系統(tǒng)設備,包括前處理系統(tǒng)、電泳涂裝系統(tǒng)、噴涂系統(tǒng)、烘干固化系統(tǒng)、電氣自動化控制系統(tǒng)、其他非標設備等,各工藝單元協(xié)調配合完成工作任務。而涂裝行業(yè)就是建立在涂裝工藝的基礎上而迅速發(fā)展的行業(yè)。隨著工業(yè)技術的發(fā)展,涂裝已由手工向工業(yè)自動化方向發(fā)展,而且自動化的程度越來越高。所以涂裝生產線的應用也越來越廣泛,并深入到國民經濟的多個領域。
靜電噴塑設備工藝從五個方面來衡量優(yōu)劣
1.功能方面 -靜電噴塑流水線的設計水平很關鍵環(huán)節(jié)。
體現(xiàn)功能的要素有:所選用涂裝工藝和平面布置合理,有充分的工藝調整靈活性、物流和人量通暢,被涂物運行路線短、升降和迂回少;安全防護措施可靠;所選用的設備功能好,利用率高維護方便;在投資和現(xiàn)場條件許可的情況下,機械化和自動化水平盡盡可能高。
2.環(huán)保方面-保持涂裝車間環(huán)保
在涂裝車間設計時應盡可能采用提高涂裝材料利用率技術,涂裝清洗用水循環(huán)再生利用技術、節(jié)能技術、廢處理技術和選用環(huán)保友好型涂裝材料等,使氣體排放量·水的循環(huán)利用率均達到國內或先進指標。
3.工程質量方面-優(yōu)等的工程質量首先來源于出色的涂裝工藝設計。
往往由于涂裝工藝設計考慮不周·不細,而成為設備設計·制造和安裝質量的隱患。工程質量直接影響涂裝質量、涂裝成本和涂裝設備的使用壽命。工程質量差將導致涂裝質量差、合格率低、設備的可靠性差、故障多、效率低,甚至使噴塑流水線不能正常運行。
4.經濟性方面-投資額度是衡量工藝設計經濟性的重要指示。
經濟性也是衡量靜電噴塑流水線先進性的重要指標之一,在同樣生產規(guī)模的同樣產品并達到同樣涂層質量的條件下,婁底涂裝設備,投資越少,懸掛表面涂裝設備,投資回收期越短,涂裝成本越低,表明靜電噴塑流水線設計水平越高。
(1)噴涂金屬漆后,在下一次操作之前必須除塵。
(2)金屬漆主要起到覆蓋作用,切勿噴涂過厚,否則漆面顏色會過暗過深。
(3)攪拌要均勻。金屬漆中的lv粉等金屬顆粒容易沉淀在油漆罐底,所以金屬漆比一般本色漆在噴涂之前更需要經過充分的攪拌。
(4)必須根據油漆廠商提供的說明書來選擇配套的稀釋劑和相應的稀釋比例,并應正確使用黏度計,掌握所需的黏度,以確保漆面顏色符合要求。
(5)噴qiang的使用。噴涂金屬漆時,均勻的漆膜厚度是非常重要的。噴嘴應以垂直角度對準噴涂表面,二者之間的距離應保持在5~20cm之間,自動表面涂裝設備,以勻速直線移動噴qiang,避免以弧型的方式移動噴qiang。每次往復噴涂需要50%的重疊區(qū)域,這樣能獲得固定的顏色。需要調整噴qiang的出漆量時,可以將噴qiang扣到底,用噴qiang移動的速度來增加或降低漆膜的厚度和干燥程度。
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