O形圈密封壓縮率W的選擇應考慮使用條件，靜密封或動密封；靜密封又可分為徑向密封與軸向密封；徑向密封(或稱圓柱靜密封)的泄漏間隙是徑向間隙，軸向密封(或稱平面靜密封)的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據(jù)壓力介質(zhì)作用于O形圈的內(nèi)徑還是外徑又分受內(nèi)壓和外壓兩種情況，內(nèi)壓增加的拉伸，外壓降低O形圈的初始拉伸。. 上述不同形式的靜密封，軸心噴射閥密封圈，密封介質(zhì)對O形圈的作用力方向是不同的，所以預壓力設計也不同。對于動密封則要區(qū)分是往復運動還是旋轉(zhuǎn)運動密封。

O形圈在裝入密封溝槽后，噴射閥密封圈供應商，一般都有一定的拉伸量。 與壓縮率不一樣，拉伸量的大小對O形圈的密封性能和使用壽命也有很大的影響。拉伸量大不但會導致O形圈安裝困難，同時也會因截面直徑do發(fā)生變化而使壓縮率降低，以致引起泄漏。拉伸量a可用下式表示：

a=(d do)/( d1 do)

式中

d——軸徑( mm) ；

d1——O形圈的內(nèi)徑 ( mm) ；

do——O形圈的截面直徑 ( mm )。

密封圈材料與工作上的物質(zhì)相溶性：

依據(jù)密封性物質(zhì)來挑選密封性材料它是非常關(guān)鍵的依據(jù)，因為密封圈會跟密封性物質(zhì)產(chǎn)生立即的觸碰，倘若她們中間沒有很好的相溶性不總是毀壞密封圈還會環(huán)境污染密封性物質(zhì)。密封圈的原材料要沒受密封性物質(zhì)的浸蝕和損壞、產(chǎn)生放熱反應等一連串的情況，非常情況要求非常的思索。

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O型圈的材料主要有丁橡膠NBR和氟橡膠FKM，氟橡膠更適用于高溫工況。

除材料之外，O型圈很重要的一個指標的是它的硬度，一般采用邵氏硬度來表示，從60到90左右不等，數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下，硬度越高，在防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強。因此，應選用硬度較高的O型圈。

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二是液壓密封的摩擦阻力小。為避免液壓設備生產(chǎn)過程中出現(xiàn)低壓爬行的不良現(xiàn)象。密封件必須有穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。

三是符合上訴的兩個必要條件的，使用壽命更長。目前密封技術(shù)的發(fā)展在材料性能上有了較好的突破。良好的彈性、耐熱性、耐寒性、耐壓性和耐磨性是液壓密封的必備性能。

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