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硅橡膠模壓用的模具正常使用壽命是多少?
一般E類的4-6萬模,O-RING的8-10萬模。如何延長硅橡膠模具使用壽命?首先硅膠模具制作完成后必須放置24小時候才可以投入生產(chǎn)。
硅橡膠軟模具在單次生產(chǎn)完產(chǎn)品脫模后應(yīng)該有至少10分鐘左右的間隔;模具在使用前噴涂一些脫模劑;硅橡膠模具在使用的過程中應(yīng)放置平穩(wěn),傾斜度不應(yīng)超過20度。在模具膠脫模的過程中應(yīng)盡量平緩操作,切忌用力不均勻的撕扯撕拉。在硅膠模具暫時不用時應(yīng)上架保管并且不能與硬模脫離。也是重要的一點是應(yīng)該依據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)地,形狀和大小選用合適的模具硅膠,是專膠。
硅膠成型溫度過高同樣會造成氣泡現(xiàn)象。人士告訴我們成型溫度過高時,模壓過程中表面的硅膠就開始成型,一旦完全硫化。被困困在內(nèi)部的空氣很難排出;硅膠熱硫化時間過短,隱形硅膠安撫奶嘴,跟硫化溫度一樣,硫化時間決定了硅膠是否(完全硫化)。如果硫化時間過短,不僅造成硅膠成型后發(fā)軟,更容易造成表面氣泡。
硅膠膠水選擇錯誤:針對非純硅膠制品,由于金屬(不銹鋼、銅、鐵、鋁合金、金屬件)等導(dǎo)熱比硅膠快。涂刷在其表面的硅膠膠水對起泡也有所影響。
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