PVC封邊條粘合度差的主要原因PVC封邊條是經(jīng)混煉、壓延、真空吸塑等生產(chǎn)工藝加工而成的，使用它來完成封邊工藝，能達(dá)到修邊后封邊側(cè)面顏色與表面顏色接近、不發(fā)白、光澤度好、家具成品整體色協(xié)調(diào)等功能。在使用PVC封邊條時(shí)容易出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象，從而影響產(chǎn)品實(shí)際使用效果，可能是封邊條本身的質(zhì)量問題，加工生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)之一就是背膠性能良好，背膠涂層太薄，在膠合黏貼中效果自然不好。也有可能是粘合環(huán)境的溫度問題。封邊機(jī)的溫度不足，選用的熱熔膠在低溫的環(huán)境之下失去熱熔膠合的穩(wěn)定條件等都是引起PVC封邊條脫膠的原因。被封邊的板材表面凹凸不平或者是使用的膠水過稀等也會(huì)影響PVC封邊條正常的膠合使用，想要避免這一問題，首先一定要保障產(chǎn)品的質(zhì)量，并控制好封邊機(jī)的溫度，使其獲得更好的封邊效果。

PVC封邊條的塑化不良問題PVC封邊條的制作與應(yīng)用中，塑化不良問題的產(chǎn)生十分影響封邊條的使用效果，pvc封邊條破碎料回收，我們需要及時(shí)的了解清楚原因，并采取方法處理，才能保障封邊條的正常使用。據(jù)了解，pvc封邊條塑化不良現(xiàn)象表現(xiàn)在塑料層表面有蛤蟆皮式地現(xiàn)象；溫度控制較低，儀表指針反映溫度低，實(shí)際測(cè)量溫度也低；塑料表面發(fā)烏，并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒；塑料的合膠縫合的不好，有一條明顯的痕跡。可能是溫度控制過低或控制的不合適所致；也有可能是塑料中有難塑化的樹脂顆粒。操作方法不當(dāng)，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有完全達(dá)到塑化。造粒時(shí)塑料混合不均勻或塑料本身存在質(zhì)量問題。想要解決pvc封邊條的塑化不良問題，需按工藝規(guī)定控制好溫度，發(fā)現(xiàn)溫度低要適當(dāng)?shù)陌褱囟日{(diào)高，還要適當(dāng)?shù)亟档吐輻U和牽引的速度，使塑料加溫和塑化的時(shí)間增長，以提高塑料塑化的效果，并利用螺桿冷卻水，封邊條破碎料大量求購，加強(qiáng)塑料的塑化和至密性，在選配模具時(shí)，封邊條破碎料回收，模套適當(dāng)小些，安慶封邊條破碎料，加強(qiáng)出膠口的壓力。

PVC封邊條施工中的粘接劑選擇隨著技術(shù)的創(chuàng)新和人們生活水平的逐步提高，PVC封邊條逐漸成為我們家具中的一個(gè)組成部分，在封邊條的應(yīng)用中，粘接劑的使用是很有必要的，具體要怎么選呢？封邊條主要適用于板材邊廓的粘貼和裝飾，在操作上只能由手工粘貼的方法完成。粘貼封邊條的膠合劑為水溶性膠合劑或強(qiáng)力膠合劑，粘貼時(shí)只要板材邊廓平整就行，在環(huán)境溫度上沒有具體要求。由于木材屬吸濕性材料，其含水率會(huì)受外界溫度、濕度的影響而發(fā)生變化。選擇何種膠合劑應(yīng)根據(jù)季節(jié)的變化及水分的擴(kuò)散和滲透要求而定，這樣才能使封邊條的粘接效果更好，更受用戶青睞。只有掌握好膠粘劑種類的選擇，才能使PVC封邊條和板材通過木材纖維的滲透使膠合劑形成良好的固定作用，保障封邊條的正常使用，使封邊條更受用戶的青睞和認(rèn)可。

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