復(fù)合煅燒是近年來脫硫石膏煅燒工藝發(fā)展的一種新工藝，特別是在紙面石膏板行業(yè)中應(yīng)用較多。復(fù)合煅燒主要是模擬慢速煅燒，將石膏煅燒的流程和時(shí)間適當(dāng)加長，避免集中受熱，即將“一步煅燒”的方式改為“兩步煅燒”的方式。脫硫石膏在2個(gè)不同的煅燒設(shè)備中依次加熱，先脫去全部游離水和部分結(jié)晶水，再脫去剩余部分結(jié)晶水以生成合格的建筑石膏，這樣可以降低物料溫度和實(shí)現(xiàn)能源的梯級利用，以達(dá)到和低溫煅燒一樣的效果。目前通常的做法是氣流快速烘干煅燒與間接加熱式沸騰爐復(fù)合或氣流快速烘干與炒鍋煅燒復(fù)合等。

1.石膏漿液品質(zhì)的影響。一是石膏漿液密度的影響。密度過低，將影響旋流器工作，使出口漿液含固率達(dá)不到要求，影響脫水效果。提高漿液密度則使?jié){液在吸收塔循環(huán)次數(shù)增加，漿液的固體含量升高，過飽度增大，延長了石膏結(jié)晶和晶體長大的時(shí)間，大顆粒的石膏容易脫水。因此，提高塔內(nèi)石膏漿液的密度，可有效的降低石膏的含水率，提高石膏的脫水效果。二是石膏漿液中氯離子濃度的影響。石膏漿液中氯離子主要來源于煙氣中的HCl和工藝水，氯離子的濃度過高，工業(yè)脫硫石膏廠家哪里有，影響石膏晶體的形成及吸收塔內(nèi)二化硫的吸收。

從圖2 可看出，摻入水泥也可增加砂漿流動性，摻量大于8% 時(shí)，發(fā)電廠脫硫石膏廠家哪里有，流動度經(jīng)時(shí)損失有增加趨勢，初凝和終凝時(shí)間均明顯縮短。摻入水泥未對早期強(qiáng)度產(chǎn)生明顯影響。摻入水泥對砂漿性能影響與粉煤灰有明顯不同，這主要是因?yàn)樗嘧陨碛泻軓?qiáng)的水化反應(yīng)活性，濟(jì)寧脫硫石膏廠家哪里有，遇水后即可快速反應(yīng)，電廠脫硫石膏廠家哪里有，加速脫硫石膏水化過程，從而對砂漿拌合物性能產(chǎn)生顯著影響。同時(shí)，本次測試均為1 d 齡期，水泥水化程度非常低，這是力學(xué)性能變化不大的主要原因，隨著齡期延長，水泥持續(xù)水化對砂漿后期力學(xué)性能的增長、細(xì)化孔徑及耐久性改善均會有很大幫助。

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